我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

漸開(kāi)線花鍵軸花鍵加工方法 :花鍵軸的加工方法是有很多的。主要是采用滾切、銑削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷軋等塑性變形的加工方法。

1、滾切法：用花鍵滾刀在花鍵軸銑床或滾齒機(jī)上按展成法加工, 這種方法生產(chǎn)率和精度均高，適用于批量生產(chǎn)。

2、銑削法：在wan能銑床上用專門(mén)的成形銑刀直接銑出齒間輪廓，用分度頭分齒逐齒銑削；若不用成形銑刀，也可用兩把盤(pán)銑刀同時(shí)銑削一個(gè)齒的兩側(cè), 逐齒銑好后再用一把盤(pán)銑刀對(duì)底徑稍作修整。采用先進(jìn)的可視化數(shù)控系統(tǒng)，程式方便易學(xué)，人員依賴小，參數(shù)設(shè)定輸入界面友好。銑削法的生產(chǎn)率和精度都較低，主要用在單件小批生產(chǎn)中加工以外徑定心的花鍵軸和淬硬前的粗加工。

花鍵軸的生產(chǎn)歷史

1674年丹麥天文學(xué)家羅默首ci提出用外擺線作齒廓曲線，以得到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的花鍵軸。花鍵軸在一定的行業(yè)中能夠發(fā)揮重要的作用和性能，按照原理和工作程序進(jìn)行生產(chǎn)和加工，保證能夠在生產(chǎn)中發(fā)揮重要的作用。

18世紀(jì)工業(yè)革命時(shí)期，花鍵軸技術(shù)得到高速發(fā)展，人們對(duì)花鍵軸進(jìn)行了大量的研究。1733年法國(guó)數(shù)學(xué)家卡米發(fā)表了齒廓嚙合基本定律；1765年瑞士數(shù)學(xué)家歐拉建議采用漸開(kāi)線作齒廓曲線。

花鍵孔加工

主要有插削、拉削和磨削等方法。

①插削法：用成形插刀在插床上逐齒插削，生 產(chǎn)率和精度均低，用于單件小批生產(chǎn)。

②拉削法：用花鍵拉刀在拉床上拉削，生產(chǎn)率和精度均高，應(yīng)用很廣泛，但由于拉刀需要專門(mén)定制，成本較高，故只適用于大批量的生產(chǎn)中。

③磨削法：用小直徑的成形砂輪在花鍵孔磨床上磨削，用于加工直徑較大、淬硬的或精度要求高的花鍵孔。

劃線對(duì)刀法。在工件上劃出中心線，然后用高度游標(biāo)卡尺在工件外圓柱面的兩側(cè)，比中心線高1/2鍵寬處各劃一條線。采用我們特殊研制的高性能刀具，可以連續(xù)完成200個(gè)以上普通工件的加工而無(wú)需修磨。再用分度頭分度把工件旋轉(zhuǎn)180o，重復(fù)上一動(dòng)作。然后細(xì)心檢查所劃線之間的寬度是不是與鍵寬相等，如不相等，則需重新劃線調(diào)整至等于鍵寬為止。接著將分度頭轉(zhuǎn)過(guò)90°，所劃線部分外圓朝上，再用高度游標(biāo)尺在工件端面劃出花鍵的深度線。銑削時(shí)把三面刃銑刀的側(cè)面刀刃對(duì)準(zhǔn)鍵的側(cè)面，圓周刀刃對(duì)準(zhǔn)花鍵深度線，完成劃線對(duì)刀。