我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

按加工表面不同，拉床可分為內(nèi)拉床和外拉床。

內(nèi)拉床（見圖）用于拉削內(nèi)表面，如花鍵孔、方孔等。工件貼住端板或安放在平臺上，傳動裝置帶著拉刀作直線運動，并由主溜板和輔助溜板接送拉刀。③磨削法：用小直徑的成形砂輪在花鍵孔磨床上磨削，用于加工直徑較大、淬硬的或精度要求高的花鍵孔。內(nèi)拉床有臥式和立式之分。前者應(yīng)用較普遍，可加工大型工件，占地面積較大；后者占地面積較小，但拉刀行程受到限制。

拉床的主參數(shù)是額定拉力。拉床用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率高，適用于成批大量生產(chǎn)。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運動，而沒有進給運動

中國與主要工業(yè)國家的漸開線花鍵標準

目前國外大多數(shù)的漸開線花鍵與我國標準均不相同。即使在同一國家內(nèi)，同樣是漸開線花鍵其標準也不相同。每銑好一刀后，使工件轉(zhuǎn)過一個小角度，再銑下一刀，轉(zhuǎn)角越小，槽底就越接近于一個圓弧。如德國的漸開線花鍵就有DIN5480及DIN5482兩種。在日本有JIS B1602及JIS D2001。在我國有壓力角α=30°、α=37.5°、α=45°三種。有的采用模數(shù)制和徑節(jié)制，有的國家采用雙模數(shù)制或雙徑節(jié)制。

與其他加工相比，拉削加工主要具有如下特點：

加工精度高 ，拉刀具有校準部分，其作用是校準尺寸，修光表面，并可作為精切齒的后備刀齒。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀矩形花鍵軸矩形花鍵軸應(yīng)用廣泛，如飛機、汽車、拖拉機、機床制造業(yè)、農(nóng)業(yè)機械及一般機械傳動裝置等。校準刀齒的切削量很小，僅切去工件材料的彈性恢復(fù)量。另外，拉削的切削速度較低(目前 <18 m/min )，切削過程比較平穩(wěn)，并可避免積屑瘤的產(chǎn)生。一般拉孔的精度為IT8一IT7，表面粗糙度R 值為0.4一0.8μm 。

結(jié)構(gòu)、操作簡便拉削只有一個主運動，即拉刀的直線運動。進給運動是靠拉刀的后一個刀齒高出前一個刀齒來實現(xiàn)的，相鄰刀齒的高出量稱為齒升量f 。

拉床的裝夾非常簡單，非異形工件可以迅速自動夾持找正，無需其他附加孔位工裝，這對于零星小批量生產(chǎn)意義非常巨大；異形工件設(shè)計一類夾持機構(gòu)后可以大批量長時間生產(chǎn)，也可以通過零部件的優(yōu)化設(shè)計使得夾持方式更加便捷，不會增加任何工裝成本；機床配備自動冷卻和潤滑系統(tǒng)，可以快速冷卻刀具積熱和集中定點潤滑關(guān)鍵運動部位；采用齒條式運動副使得切削非常穩(wěn)定又強大可靠，噪音小，維修方便。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀由于花鍵聯(lián)接傳動具有觸面積大、承載能力高、定心性能和導(dǎo)向性能好，鍵槽淺、應(yīng)力集中小，對軸和轂的強度削弱小，同時結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點，因此，常應(yīng)用于傳遞較大的轉(zhuǎn)矩和定心精度要求高的靜聯(lián)接和動聯(lián)接。