我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

花鍵軸的生產(chǎn)歷史

1674年丹麥天文學家羅默首ci提出用外擺線作齒廓曲線，以得到運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的花鍵軸?；ㄦI軸在一定的行業(yè)中能夠發(fā)揮重要的作用和性能，按照原理和工作程序進行生產(chǎn)和加工，保證能夠在生產(chǎn)中發(fā)揮重要的作用。

18世紀工業(yè)革命時期，花鍵軸技術得到高速發(fā)展，人們對花鍵軸進行了大量的研究。1733年法國數(shù)學家卡米發(fā)表了齒廓嚙合基本定律；1765年瑞士數(shù)學家歐拉建議采用漸開線作齒廓曲線。

內(nèi)拉削：用來加工各種截面形狀的通孔和孔內(nèi)通槽（圖2），如圓孔、方孔、多邊形孔、花鍵孔、鍵槽孔、內(nèi)齒輪等。拉削前要有已加工孔，讓拉刀能從中插入。拉削的孔徑范圍為8～125毫米，孔深不超過孔徑的5倍。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀常用的圓孔拉刀，組成部分有（1）切削部承擔全部余量的切除工作，由粗切齒、過渡齒和精切齒組成。特殊情況下，孔徑范圍可小到3毫米，大到400毫米，孔深可達10米。

外拉削:用來加工非封閉形表面（圖3），如平面、成形面、溝槽、榫槽、葉片榫頭和外齒輪等,特別適合于在大量生產(chǎn)中加工比較大的平面和復合型面，如汽車和拖拉機的氣缸體、軸承座和連桿等。拉削型面的尺寸精度可達IT8～5，表面粗糙度為 Ra2.5～0.04微米，拉削齒輪精度可達6～8級（JB179-83）。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀內(nèi)拉削：用來加工各種截面形狀的通孔和孔內(nèi)通槽（圖2），如圓孔、方孔、多邊形孔、花鍵孔、鍵槽孔、內(nèi)齒輪等。

歡迎各位新老客戶來我公司參觀指導工作，您如果對我們的產(chǎn)品感興趣或者有任何的疑問，您可以直接給我們留言或直接與我們聯(lián)絡，我們將在收到您的信息后，會排名靠前時間及時與您聯(lián)絡！

注意事項

拉削普通結(jié)構(gòu)鋼和鑄鐵時，一般粗拉速度為 3 ～7米/分，精拉速度小于3米/分。對于高溫合金或鈦合金等難加工金屬材料, 只有采用硬質(zhì)合金或新型高速鋼拉刀,在剛度好的高速拉床上，用16～30米/分或更高的速度拉削, 才能得到比較滿意的結(jié)果?；ㄦI槽底圓弧面（小徑）的銑削可選用寬度為2～3mm的細齒鋸片粗銑或用成形刀頭精銑。采用螺旋拉削裝置,使螺旋齒拉刀與工件作相對直線運動和回轉(zhuǎn)運動，還可拉削內(nèi)螺紋、螺旋花鍵孔和螺旋內(nèi)齒輪等。