污泥壓榨脫水機(jī)廠家介紹帶式濃縮壓濾機(jī)的工作原理

絮凝劑制備裝置中的絮凝劑用泵送至靜態(tài)混合器，與物料進(jìn)行充分混合后，進(jìn)入濃縮段，在絮凝劑和重力作用下，在濃縮段有效脫去大部分游離水，然后再通過卸料機(jī)構(gòu)送至壓濾段經(jīng)重力脫水后，物料經(jīng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)卸料至兩條封閉的濾帶之間，通過一對(duì)主脫水輥進(jìn)行壓榨脫水并經(jīng)系列直徑由大到小的呈S形排列的壓輥，使濾餅受到由小到大。

帶式濃縮壓濾機(jī)的整個(gè)脫水程序是連續(xù)進(jìn)行的，其工作過程一般為：絮凝—進(jìn)料—濃縮段重力脫水—濃縮段卸料的擠壓、剪切作用力，從而達(dá)到脫去物料中大部分游離水和部分毛細(xì)水份的目的。—壓濾段重力脫水—壓濾段預(yù)壓脫水—壓濾段壓榨脫水—卸料。

污水處理方法，生活污水中磷的主要來源是含磷洗滌產(chǎn)品的使用、人類排泄物、生活垃圾，洗滌產(chǎn)品主要采用磷酸鈉和聚合磷酸鈉，洗滌劑中的磷隨污水流入水體。工業(yè)廢水是造成水體中磷超標(biāo)的主要因素之一，具有污染物濃度高、污染物種類多、難降解、成分復(fù)雜等特點(diǎn)。若工業(yè)廢水未經(jīng)處理直接排放會(huì)對(duì)水體造成巨大沖擊，對(duì)環(huán)境和居民健康造成不良影響。

磷的去除一般有利用聚磷菌的生化法(AO、A2O、氧化溝等)和化學(xué)除磷(PAC、PFS等)，而工業(yè)污水中有部分的次磷及有機(jī)磷，必須用到氧化預(yù)處理之后才能正常除磷。

由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下，立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于比重不一樣，形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動(dòng)下，被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外靠重力排出。

離心脫水機(jī)蕞關(guān)鍵的部件是轉(zhuǎn)轂，轉(zhuǎn)轂的直徑越大，脫水處理能力越大，但制造及運(yùn)行成本都相當(dāng)高，很不經(jīng)濟(jì)。轉(zhuǎn)載的長(zhǎng)度越長(zhǎng)，污泥的含固率就越高，但轉(zhuǎn)載過長(zhǎng)會(huì)使性能價(jià)格比下降。使用過程中，轉(zhuǎn)載的轉(zhuǎn)速是一個(gè)重要的控制參數(shù)，控制轉(zhuǎn)轂的轉(zhuǎn)速，使其既能獲得較高的含固率又能降低能耗，是離心脫水機(jī)運(yùn)行好壞的關(guān)鍵。目前，多采用低速離心脫水機(jī)。在作離心式脫水機(jī)選型時(shí)，因轉(zhuǎn)輪或螺旋的外緣極易磨損，對(duì)其材質(zhì)要有特殊要求。新型離心脫水機(jī)螺旋外緣大多做成裝配塊，以便更換。裝配塊的材質(zhì)一般為碳化鎢，價(jià)格昂貴。

優(yōu)勢(shì)：處理能力大。

劣勢(shì)：耗電大，噪音大，震動(dòng)劇烈；維修比較困難，不適于比重接近的固液分離。

一說到污泥處理，很多人首先的想法就是污泥需要處理嗎？，其實(shí)簡(jiǎn)來說就是把污泥進(jìn)行脫水、調(diào)治、焚燒等的一個(gè)過程，其實(shí)污泥處理也還是需要一些辦法來進(jìn)行的。

污泥是污水處理廠以及污水站污水處理后的必然產(chǎn)物，未經(jīng)過很好處理處置的污泥進(jìn)入環(huán)境后，將會(huì)直接給水體和大氣帶來二次污染，對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類的活動(dòng)也將構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅。因此，污泥在處理上是非常慎重的，污泥在處理上可分為污泥脫水工藝與污泥干化工藝兩種。