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2012年全國(guó)化學(xué)電鍍產(chǎn)生的污水和重金屬排放量達(dá)到3.5億噸,固體廢物達(dá)到4.1萬(wàn)噸,酸性氣體達(dá)到2.3萬(wàn)立方米,由于東莞真空電鍍逐漸應(yīng)用到市場(chǎng)上,污染排放量比2011年有所下降。
就針對(duì)目前的情況來(lái)看,由于獲得真空和等離子體的儀器設(shè)備較為精密昂貴,而且沉積工藝還掌握在少數(shù)技術(shù)人員手中,并沒(méi)有大量被推廣,其投資和日常生產(chǎn)維護(hù)費(fèi)用也昂貴。但是,相信隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步,東莞真空電鍍的優(yōu)勢(shì)會(huì)越來(lái)越明顯,在某些行業(yè)取代傳統(tǒng)的濕法電鍍是大勢(shì)所趨,時(shí)間的問(wèn)題!
電鍍?cè)戆膫€(gè)方面:電鍍液、電鍍反響、電極與反響原理、金屬的電堆積進(jìn)程。
被鍍的零件為陰極,與直流電源的負(fù)極相連,金屬陽(yáng)極與直流電源的正極聯(lián)合,陽(yáng)極與陰均浸入鍍液中。當(dāng)在陰陽(yáng)南北極間施加必定電位時(shí),則在陰極產(chǎn)生反響。
東莞真空電鍍的工藝分為兩種:水鍍和真空離子鍍.真空離子鍍,又稱真空鍍膜.真空電鍍的做法現(xiàn)在是一種比照盛行的做法,做出來(lái)的產(chǎn)品金屬感強(qiáng),亮度高.而相對(duì)其他的鍍膜法來(lái)說(shuō),本錢(qián)較低,對(duì)環(huán)境的污染小,現(xiàn)在為各行業(yè)廣泛選用.