其主要特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊，液體與傳熱表面接觸好，傳熱系數(shù)高。但是它需要充入大量制冷劑，液柱對蒸發(fā)溫度將會有一定的影響。且當(dāng)鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機(jī)時(shí)，鹽水在管內(nèi)有被的可能。若制冷劑為氟利昂，則氟利昂內(nèi)溶解的潤滑油很難返回壓縮機(jī)。此外清洗時(shí)需停止工作。干式氟利昂蒸發(fā)器 主要區(qū)別在于制冷劑在管內(nèi)流動，而載冷劑在管外流動。節(jié)流后的氟利昂液體從一側(cè)端蓋的下部進(jìn)入蒸發(fā)器，經(jīng)過幾個(gè)流程后從端蓋的上部引出，制冷劑在管內(nèi)隨著流動而不斷蒸發(fā)，所以壁面有一部分為蒸氣所占有，因此，它的傳熱效果不如滿液式。但是它無液柱對蒸發(fā)溫度的影響，且由于氟利昂流速較高(≥4m/s)，則回油較好。此外，由于管外充入的是大量的載冷劑，從而減緩了的危險(xiǎn)。這種蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的充注量只需滿液式的1/2～l/3或更少，故稱之為“干式蒸發(fā)器”。

蒸發(fā)器冷卻水倒灌入濃縮設(shè)備故障產(chǎn)生的原因:

（1）突然停電使鍋內(nèi)真空度高于真空系統(tǒng)。此時(shí)未及時(shí)關(guān)閉蒸汽，破壞鍋內(nèi)真空度，真空系統(tǒng)內(nèi)的冷卻水將會倒灌入濃縮設(shè)備。

（2）未按正常順序進(jìn)行操作（在設(shè)備停運(yùn)時(shí)先關(guān)閉真空設(shè)備后破壞鍋內(nèi)真空），使鍋內(nèi)真空瞬時(shí)高于真空系統(tǒng)，冷卻水將會倒灌。

（3）真空設(shè)備的突然故障使真空系統(tǒng)抽氣速率突然急劇下降，在此情況下，未及時(shí)采取破壞鍋內(nèi)真空的措施，冷卻水將倒灌。

洗效方法分大洗和小洗兩種。

a.大洗。就是排出洗效水的洗效方法。首先降低進(jìn)汽量，將效液出盡，然后將冷凝水加至規(guī)定液面，并提高蒸汽壓力，使水沸騰以溶解效內(nèi)污垢，開啟循環(huán)泵沖洗管道，當(dāng)達(dá)到洗滌要求時(shí)，降低蒸汽壓力，再排洗效水。若結(jié)垢嚴(yán)重，可進(jìn)行兩次洗滌

b.小洗。小洗就是不排出洗效水的方法。一般蒸發(fā)器加熱器上方易結(jié)垢，在未整體結(jié)垢前可定時(shí)水洗，以清除加熱室局部垢層，從而恢復(fù)正常蒸發(fā)強(qiáng)度。方法是降低蒸汽量之后，將加熱室及循環(huán)管液出盡，然后循環(huán)管內(nèi)進(jìn)水達(dá)到一定液位時(shí)，再提高蒸汽壓，并恢復(fù)正常生產(chǎn)，讓洗效水在效內(nèi)循環(huán)洗滌。

你的多效蒸發(fā)器為什么老壞？是不是結(jié)晶器沒選好？

      在整套的多效蒸發(fā)工藝中，結(jié)晶器的設(shè)計(jì)與選型也是我們在設(shè)計(jì)多效蒸發(fā)器時(shí)所須考慮的環(huán)節(jié)之一，不同的生產(chǎn)需求，不同的產(chǎn)品用途，我們所選用的結(jié)晶器也會有相應(yīng)的差別。

      一、物料的不同會有不同的結(jié)晶方式 。    

      1、冷卻結(jié)晶——借助冷卻獲得溶液的過飽和度。

      2、蒸發(fā)結(jié)晶——通過溶劑的蒸發(fā)來產(chǎn)生過飽和度。

      3、真空冷卻結(jié)晶——通過溶劑的閃蒸與蒸發(fā)來產(chǎn)生過飽和度。

      二、產(chǎn)品的用途。

      1、OSLO結(jié)晶器——生產(chǎn)出的晶體具有體積大、顆粒均勻、生產(chǎn)能力大，可連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量可大可小。

      2、DTB結(jié)晶器——結(jié)晶設(shè)備，物料溫度可控，其結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有傳熱、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，晶體粒度大。