激光正從廣度和深度兩方面日益拓展應用領域，逐步滲透到國民經濟的各個部門。在大工業(yè)生產方面，高功率激光設備在航空、汽車、裝備制造等領域的切割、焊接、測量、打標等環(huán)節(jié)發(fā)揮了重要作用。三、擴展性強，可結合流水線、光電檢測器、氣動夾具等器件進行全自動無人值守式加工。如，現(xiàn)代汽車制造中，激光加工部件高達數(shù)百個；激光加工是飛機機頭（駕駛艙）部位加工、切割成型的佳解決方案。在精細微加工方面，超短脈沖激光在光伏、液晶顯示、半導體、LED、OLED等領域的鉆孔、刻線、劃槽、表面紋理化、表面改性、修整、清洗等環(huán)節(jié)發(fā)揮了不可替代的作用。

激光焊接機廠分享焊接壓力會影響焊接效果嗎？所謂點焊機的壓力，既是上電極和下電極接觸時減壓閥所呈現(xiàn)的數(shù)值，一般在電極之間 會有工件，今天主要介紹有工件時的壓力變化狀況。

一般點焊機焊接時， 兩個工件和電極之間的壓力有很大關系，當上下電極擠壓到一起時，電流流過工件，使金屬 板材熔化形成焊點，一般人認為薄板需要的壓力小，厚板需要的額壓力大，其實實際應用中。近年來，世界主要發(fā)達國家紛紛將發(fā)展激光技術作為本國優(yōu)先布局的領域，給予大力支持。 金屬薄板往往焊接時的壓力應該比平常少許大一點，這樣在板材融化時，可以及時有效的克服木材的變形，背面焊接成型好，及所謂的無痕點焊；當焊接厚板時，壓力也不需要太大，應該比平時少許小一點，因為背面的變形已經不取決于壓力，壓力小飛濺小，焊核成型好。

在我國電焊焊接產業(yè)鏈逐漸邁向“自動化技術化、智能化系統(tǒng)”。在我國的電焊焊接自動化技術化率還不夠30%，同比較發(fā)達工業(yè)生產國家的80%差別甚大。自動激光焊接機優(yōu)點：一、專用的焊接控制系統(tǒng)，穩(wěn)定性極高，配合全中文示教式編程，液晶觸摸屏超控、易懂易學，可實現(xiàn)連續(xù)焊點、直線、圓、圓弧等，任意編程，小光點設計精密度更高。從20新世紀末國家慢慢在每個制造行業(yè)營銷推廣自動化技術焊的基本電焊焊接方法——汽體維護焊，來替代傳統(tǒng)式的手工電弧焊，已成效顯著。能夠預估在將來，中國自動化技術化焊接工藝將以史shi無前例的速率發(fā)展趨勢。