模切加工的幾大優(yōu)勢

       一、 模切加工是采用先進(jìn)的模切設(shè)備，主要是模切、旋轉(zhuǎn)模切、激光模切、襯墊模切等，可以說都是現(xiàn)代化的設(shè)備，自動化程度很高，可以生產(chǎn)出的設(shè)備來，發(fā)展前景廣闊；

       二、模切加工服務(wù)流程簡單，客戶只要把自己的規(guī)格發(fā)送給廠家就可以了，廠家就會根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行安排，然后完成交易；

       三、模切加工應(yīng)用范圍廣泛,不管什么結(jié)構(gòu)，都可以用模切加工設(shè)備加工出來，具有很好的性能優(yōu)勢。

       四、售后服務(wù)好，模切加工并不是交了貨就沒事了，售后服務(wù)也是需要的，隨著競爭的家具，現(xiàn)在很多廠家都是很看重售后服務(wù)的，可以說這就是企業(yè)的源動力；

模切加工模切不斷

當(dāng)模切刀未完全切穿不干膠材料的面層時(shí)就很容易出現(xiàn)標(biāo)簽被排廢邊帶起的情況。模切加工使用時(shí)的注意事項(xiàng)模切加工保護(hù)膜時(shí)一是怕臟污，二是怕伸縮這是品質(zhì)好壞的關(guān)鍵因素。模切不斷所造成的標(biāo)簽被排廢邊帶起的現(xiàn)象是很有規(guī)律的，基本上是在標(biāo)簽的一同位置出現(xiàn)標(biāo)簽與排廢邊粘連的現(xiàn)象。如果是多模模切，則出現(xiàn)問題的刀模位置是固定的。這種問題的產(chǎn)生主要是由于模切刀破損、模切壓力不均勻?qū)е隆?

模切不斷是不干膠材料模切加工過程中容易出現(xiàn)的問題，解決起來也比較簡單，只需更換破損的刀條或調(diào)整模切壓力就可以解決。2，低溫刷磨修邊它是憑借兩個(gè)繞水平軸旋轉(zhuǎn)的尼龍刷將冷凍的橡膠制品的膠邊刷除掉。這里要特別注意的是，有些時(shí)候模切刀的某些部位會因壓力不均勻而磨損的比其它部位厲害，使用這種刀具模切標(biāo)簽時(shí)雖然刀具表面沒有明顯的破損但也容易出現(xiàn)模切不斷的現(xiàn)象。判斷是否因刀具局部磨損嚴(yán)重而導(dǎo)致模切不斷的方法是看一下底紙的模切濃度，如果底切上已經(jīng)有明顯的壓痕而面層還是時(shí)斷時(shí)不斷的情況下就應(yīng)該考慮為模切刀更換刀條。

模切加工掌握幾點(diǎn)刀模保養(yǎng)的要點(diǎn)

首先，激光切割膠板后需要用水浸泡及清洗膠板的粉塵（大部分的膠板都是經(jīng)過清洗后用風(fēng)槍沖干就裝刀的，裝刀后就送貨），其實(shí)在裝刀前膠板需要在刀鋒上涂上機(jī)油，使每條刀縫都有機(jī)油的滲透，為了方便安裝刀模省了這事（因?yàn)槲赐繖C(jī)油的刀模慢慢就從底部開始生銹），但是有些刀模廠還是有把裝好刀的模具表面涂上一層機(jī)油，起了保護(hù)作用。4-1mm，模切好的產(chǎn)品拉起就會發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品向一個(gè)方向縮，一個(gè)方向伸，且不是成正比的。

第二：模切加工刀模在搬運(yùn)過程需要刀鋒面上鋪墊上一層EVA或墊刀泡棉，中間用美紋膠粘緊或用皮筋把它扎好，并且在用之前用密封袋或泡沫盒裝好，在密封袋上寫上型號，尺寸，刀模生產(chǎn)日期，沖切次數(shù)，客戶名稱以及編號，方便以后存庫及發(fā)放！

第三：模切加工刀模在生產(chǎn)完一個(gè)訂單后（用完后墊刀的泡棉要去除）必須先清洗刀模，因?yàn)楝F(xiàn)在模切的材料大部分都是帶膠的，而且是酸性的，對刀刃有腐蝕性，必須噴上防銹油，不然肯定會生銹；

蘇州模切加工常見問題

1.調(diào)整紙邊的排廢角度

紙邊的排廢角度越小越容易出現(xiàn)掉標(biāo)現(xiàn)象，加大排廢角度可以減小紙邊同標(biāo)簽的摩擦力，從而改善掉標(biāo)現(xiàn)象。排廢角度改變前后的對比示意圖。

2.縮短排廢距離

標(biāo)簽?zāi)Ｇ泻蠼?jīng)若干輥傳送易造成松動，出現(xiàn)掉標(biāo)現(xiàn)象?？s短排廢距離，可以大大改善標(biāo)簽掉標(biāo)現(xiàn)象。

3.材料預(yù)剝離

熱熔膠型標(biāo)簽經(jīng)預(yù)剝離后，可以使離型力降低，改善排廢斷邊現(xiàn)象。