蝶閥的排除故障和球閥預(yù)的防分析

球體沖翻：裝配應(yīng)正確，操作要平穩(wěn)，不允許適用作節(jié)流閥使用；球閥球體沖翻后應(yīng)及時(shí)對(duì)應(yīng)修理，更換封密座

用作節(jié)流，損壞了封密面：不允許作節(jié)流用

封密面被壓壞：擰緊閥座處螺栓應(yīng)嚴(yán)格的均勻、力要小，寧可多緊幾次，不可一次性的緊得太多太用力，損壞的封密面可進(jìn)行研刮修復(fù)

封密面無預(yù)緊壓力：閥座封密面應(yīng)定期檢查預(yù)緊壓力，發(fā)現(xiàn)封密面有泄漏或接觸過松時(shí)應(yīng)少許壓緊閥座封密面；預(yù)壓彈簧失效應(yīng)更換

扳手、閥桿和球體三者連接的地方會(huì)間隙大，扳手已到關(guān)閉位，而球體旋轉(zhuǎn)角不足90°而產(chǎn)生泄漏：有限位機(jī)構(gòu)的扳手、閥桿和球體三者連接處松動(dòng)和間隙過大時(shí)應(yīng)修理，緊固要牢；調(diào)整好限位塊，消除扳手提前角，使球體正確開閉

閥座與本體接觸面不光潔、摩擦損壞，0形圈損壞使閥座泄漏：提高蝶閥閥座與本體接觸面光潔度，減少閥座拆卸次數(shù)，O形圈定期更換

橡膠封密圈老化、摩擦損壞：橡膠封密面定期更換

封密面壓圈松動(dòng)、破損：壓圈松動(dòng)時(shí)應(yīng)重新擰緊，破損和腐蝕嚴(yán)重應(yīng)更換

介質(zhì)流向不對(duì)：應(yīng)按介質(zhì)流向箭頭安裝蝶閥

閥桿與蝶板連接處松脫使閥門關(guān)不嚴(yán)：拆卸蝶閥，修理閥桿與蝶板連接處

傳動(dòng)裝置和閥桿損壞，使封密面關(guān)不嚴(yán) ：進(jìn)行修理，損壞嚴(yán)重的應(yīng)予更換

蝶閥的檢修工作有哪些要求

蝶閥的檢修方法很多種，其中閥門的解體檢修工作，一般應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行。如在室外時(shí)，必須做好防塵、防雨、防雪等措施。

電動(dòng)法蘭蝶閥

閥門檢修的要求：

閥桿表面應(yīng)無凹坑、刮痕和軸向溝紋，若有輕微劃痕可經(jīng)拋光合格后繼續(xù)使用，若損傷嚴(yán)重必須表面修復(fù)；測(cè)量閥桿直線度，若有彎曲則矯直或更換；閥桿梯形螺紋和上密封錐面的軸面與閥桿軸線的同軸度極偏差值符合要求；閥桿頭部如發(fā)現(xiàn)凹陷和變形，應(yīng)及時(shí)修復(fù)；帶傳動(dòng)螺紋的閥桿，若傳動(dòng)螺紋損壞則應(yīng)更換。

密封面的檢修要求：

密封面用顯示劑檢查接觸面印痕：閘閥、截止閥和止回閥的印痕線應(yīng)連續(xù)，寬度不小于1mm，印痕均勻，閘閥閥板在密封面上印痕線的極限位置距外圓不小于3mm（含印痕線寬度）。球閥的印痕面連續(xù)，寬度不小于閥體密封環(huán)外徑，印痕均勻。閥門密封面的修復(fù)研磨，應(yīng)以零件單獨(dú)研磨為主，盡量不采用配研，應(yīng)根據(jù)密封零件選擇適應(yīng)的研磨劑。閥體、閥蓋及墊片的檢修要求：

閥座與閥體連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密、無滲漏；閥板與導(dǎo)軌配合適度，在任意位置均無卡阻、脫軌；閥體中法蘭凹凸緣的較大配合間隙應(yīng)符合要求；鋼圈墊與密封面槽接觸面應(yīng)著色檢查，印痕線連續(xù)；法蘭應(yīng)平行，安裝間距應(yīng)符合要求；有擰緊力矩要求的螺栓，應(yīng)按規(guī)定的力矩?cái)Q緊，擰緊力矩誤差不應(yīng)大于±5%。

填料的檢修要求：

裝V形填料時(shí)，應(yīng)注意V形填料的開口方向，要逐圈壓緊，直至加到規(guī)定的組數(shù)；填料壓好后，填料壓蓋壓如填料箱不小于2mm，外露部分不小于填料壓蓋可壓入高度的2/3；填料裝好后，閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和升降應(yīng)靈活、無卡阻、無泄漏。

檢修過程中，應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修工作，檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行擬定的技術(shù)措施、安全措施，檢修過程中，應(yīng)做好技術(shù)資料記錄、整理、歸類等文檔工作。

三偏心蝸輪傳動(dòng)法蘭蝶閥結(jié)構(gòu)說明

三偏心蝸輪傳動(dòng)法蘭結(jié)構(gòu)圖：

該系列蝶閥無銷連接字是通過閥桿銑扁直接于蝶板向匹配連接，利用沉頭螺栓固定，具有折裝更方便，連接更牢固安全，采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，無機(jī)械磨損，可達(dá)到零泄漏，有優(yōu)越的雙向密封功能，是用于石油，化工，冶金，電力，建材，食品，，給排水，氣體輸送等不同介質(zhì)的管路上作調(diào)節(jié)流量、截?cái)嗷蚪油黧w的較佳裝置。

對(duì)夾式蝶閥鍛造和鑄造的區(qū)別

鍛造是利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形，以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法。鍛造和沖壓同屬塑性加工性質(zhì)，統(tǒng)稱鍛壓。

鑄造是一種金屬液態(tài)成型工藝,即把熔融的液態(tài)合金注入預(yù)先制備好的鑄型中冷卻凝固后形成鑄件.鑄造按工藝方法可細(xì)分為砂型鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造、殼型鑄造、消失模鑄造、低壓鑄造、重力鑄造等。

對(duì)夾式蝶閥的鑄件一般指的是零件采用鑄造工藝成型的，這類的零件一般指閥體、閥蓋和手輪。鑄造的一般是零件較大，或者節(jié)約成本，但是前提使符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。與鑄造相對(duì)的還有鍛造成型工藝，一般用在較小的對(duì)夾式蝶閥上，或者特殊行業(yè)，又或者業(yè)主要求。

對(duì)夾式蝶閥的主要零件包括：閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣(閘板)，按照標(biāo)準(zhǔn)要求閥桿是鍛件的，當(dāng)然有一些制造廠商為了節(jié)約成本也采用軋制的棒料代替，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)中低壓狀態(tài)下使用的對(duì)夾式蝶閥這樣做是可以接受的。而閥瓣(閘板)和閥體、閥蓋一樣體積較小是用鍛件甚至是棒料直接加工就可以了。體積較大是才用鑄件。我們通常的對(duì)夾式蝶閥的鑄件材料分為：碳鋼，合金鋼，以及不銹鋼。碳鋼：WCA,WCB,WCC;合金鋼：WC6，WC9;不銹鋼：CF8,CF8M,CF3,CF3M。當(dāng)然還有一些特殊的鑄件材料：銅，純鈦，鈦合金等等。