電除塵器性能特點：

1、采用下進風(fēng)，對含塵氣體起到預(yù)收塵的作用，避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。

2、除塵器密封材料均采用耐高溫材料。

3、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁閥遠離高溫?zé)煔猓苊饷}沖電磁閥閥片高溫受損。

4、濾袋采用耐高溫濾袋，處理煙氣溫度＜250℃。

5、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

6、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。

8、清灰控制采用定時控制，按設(shè)定時間，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。

鑄造廠電爐除塵器的組成

1、集塵罩及密封罩、側(cè)吸罩等。

2、煙氣進風(fēng)管網(wǎng)及切換蝶閥。

3、電爐專用脈沖布袋除塵器。

3、出風(fēng)管道及風(fēng)機。

4、出風(fēng)煙筒。

     熱電廠鍋爐除塵器經(jīng)過近三十年的發(fā)展，熱電廠現(xiàn)有 6×410 t/h高壓燃煤鍋爐，3×25 MW、4×50 MW 汽輪發(fā)電機組，還有兩臺 56MW 高溫?zé)崴仩t，同時熱電廠下設(shè) 110 kV變 電所2座。

　　熱電廠燃煤鍋爐共用兩個煙囪進行鍋爐煙氣的排放，其中1、2、3號爐合用一座 150 Ilq高、出口內(nèi)徑為 5.5 Ilq 的煙囪，4、5、6號爐合用另一座 180m高、出口內(nèi)徑為 5.5m的煙囪。

　　熱電廠使用的煤收到基硫份s為 0.18%，熱電廠鍋爐除塵器屬特低硫煤，鍋爐除塵器煙氣中對環(huán)境有顯著影響的是煙塵的排放量。

電除塵器是一種在工業(yè)中比較常用的一種產(chǎn)品，我們都知道在工業(yè)中生產(chǎn)的產(chǎn)品的時候都是會有很多的粉塵，一種比較大型的工廠都是會有很多的工業(yè)廢氣或粉塵什么的，所以有一臺電除塵器是很有必要的，可以很好的給工廠內(nèi)一個環(huán)保衛(wèi)生的環(huán)境，可以很好的保護工人們的健康，我們?nèi)ド习嗫偸遣幌Ｍ麄Φ阶约旱氖前?，那么大家知道電除塵器在電除塵的時候是什么樣子的嗎？可能大家不是很清楚，下面就由我們廠家告訴大家吧。3)陽極系統(tǒng)采用旋轉(zhuǎn)電極設(shè)計，在旋轉(zhuǎn)電極下部設(shè)立獨立的清洗室，由高壓噴嘴在旋轉(zhuǎn)電極內(nèi)部向外沖洗網(wǎng)板，清洗網(wǎng)板后的污水通過排水泵和排污管道送入脫硫塔補水。

電除塵三步驟

電除塵的三個基本過程：荷電、沉降、清灰。

1.懸浮粒子荷電——高壓直流電暈；

2.帶電粒子在電場內(nèi)遷移和捕集即粉塵沉降——延續(xù)的電暈電場（單區(qū)電除塵器）或光滑的不放電的電

極之間的純靜電場（雙區(qū)或多區(qū)電除塵器）；

3.捕集的粉塵從集塵表面或電暈線上清除即清灰——振打除去接地集塵極板上的粉塵層或電暈線上的積

塵并使振落的粉塵落入底部的灰斗。

  電除塵器是一種非常實際的機械設(shè)備。合理的使用具有的效益非常的高，社會的不斷發(fā)展，人們對于生活的需求越來越高?，F(xiàn)階段，我國90%的電能來自于火力發(fā)電，而火力發(fā)電和工業(yè)生產(chǎn)需要燃燒大量煤炭，致使燃煤產(chǎn)生的大氣污染物成為大氣污染的主要來源。工廠需求的質(zhì)量也就越來越高了，電除塵器使用就變得非常的有必要了。這一次，電除塵控制器廠家來說一說電除塵器出現(xiàn)跳閘的是什么原因，應(yīng)該怎么解決。

故障現(xiàn)象

控制柜內(nèi)空氣開關(guān)跳閘或合閘后在跳閘

主要原因

1、電除塵內(nèi)部有義務(wù)造成二極短路；

2、放電極斷裂或內(nèi)部零件脫落導(dǎo)致短路

3、料位知識失靈，灰斗中灰位升高造成放電極對地短路

4、放電極絕緣子因積灰而產(chǎn)生沿面放電，甚至擊穿

5、絕緣子加熱元件失靈或保溫不良，使絕緣支柱表面結(jié)露絕緣性能下降而閃絡(luò)

6、低電壓跳閘或過流過電壓保護誤動作

處理方法

1、清除異物

2、剪掉斷線，取出脫落物

3、修好料位計，排除積灰

4、清除積灰，擦拭絕緣子

5、更換加熱元件，修復(fù)保溫

6、檢查保護系統(tǒng)