煤倉是燃煤火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)中的重要組成部分，在大、中型機(jī)組電廠中，主廠房煤倉多數(shù)采用型鋼和鋼板制成。

　　由于物料在倉內(nèi)流動，其與倉壁鋼板的磨擦易使板壁受損，同時鋼板表面粗糙易造成堵煤。因此，煤倉內(nèi)壁在設(shè)計時都考慮加設(shè)1層耐磨強(qiáng)度高于普通鋼板5——6倍的表面光滑的煤倉襯板，以延長煤倉使用年限,降低維修率。對于1臺600 MW的機(jī)組,其主廠房內(nèi)煤倉容量約3 618 m3,需要內(nèi)襯的表面積約1122 m2,又如2×300 MW機(jī)組,主廠房的煤倉容量約3 228 m3,內(nèi)襯表面積約1608 m2,工程量較大。其次是以自潤滑性和不粘性為主的應(yīng)用，可用于材料的儲運，如:料倉，料斗，溜槽等回流裝置，滑動面，滾筒等。MicrosoftInternetExplorer402documentNotSpecified7.8 磅Normal0

煤倉襯板安裝時應(yīng)該注意什么進(jìn)行煤倉襯板安裝時，在操作或環(huán)境溫度出現(xiàn)較大變化的情況下，襯板的固定形式必須考慮它自由膨脹或收縮。任何一種固定方法，設(shè)計時都應(yīng)考慮到有利于散裝物料的流動，并且螺釘頭母總是埋入襯板內(nèi)。對于較厚的襯板，接邊應(yīng)切成45度。這樣，容許長度有變化，并在貯倉內(nèi)形成平滑的塑料平面，有利于物料的流動。五、安裝前襯板剪裁下料應(yīng)對上下邊打45°坡口，板與板之間的接縫處應(yīng)按“上差下”的方式搭接安裝，而且根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂颍蟼}形狀，大小的不同，預(yù)留不同尺寸的伸縮縫。

安裝煤倉襯板時特別注意：

1、安裝過程中，襯板的螺栓沉頭平面要求必須低于板面；

2、煤倉襯板產(chǎn)品安裝時每平方米使用螺栓不應(yīng)少于10條；

3、各個襯板板材之間縫隙不應(yīng)大于0.5cm(安裝時要根據(jù)板材使用環(huán)境溫度給予適當(dāng)調(diào)整)；

煤倉襯板廠家詳細(xì)講解煤倉襯板的工作環(huán)境及危險點    作為專業(yè)的煤倉襯板廠家，我們有義務(wù)向廣大板材用戶說明煤倉襯板的工作環(huán)境及危險點，只有這樣才能更加合理的使用它，從而充分發(fā)揮其性能，關(guān)于這方面工作為大家詳細(xì)說明下：    1、工作環(huán)境復(fù)雜，粉塵過多、光線不足，容器內(nèi)作業(yè)。    2、由于原煤倉內(nèi)部環(huán)境黑暗，不易進(jìn)行檢修。    3、進(jìn)入原煤倉后因空氣不流通作業(yè)人員易窒息。    4、檢修時如果皮帶突然起動，就會造成煤粉灑落進(jìn)原煤倉，危及人身安全。    5、原煤倉內(nèi)空間也是過大，無處站立，易發(fā)生人身傷害?！　?   6、原煤倉內(nèi)部煤粉過多，電火焊容易造成火災(zāi)事故?！　〈蠹覒?yīng)該采取的技術(shù)措施：   1、用吊籠吊著吊入原煤倉進(jìn)行檢查確認(rèn)襯板脫落情況。   2、將原煤倉內(nèi)煤粉清理干凈，并搭設(shè)腳手架。   3、內(nèi)襯板鋪設(shè)完畢后，將每塊內(nèi)襯板間的縫隙用專用膠料鉤摸填滿。   4、把調(diào)好的專用膠料均勻的涂抹在原煤倉內(nèi)壁，逐一鋪設(shè)內(nèi)襯板， 直至結(jié)束。當(dāng)熔體中碳化物(黑點)明顯減少時，就更換平常用的塑料清洗到干凈為止，逐漸調(diào)整到合適溫度，則可正常生產(chǎn)。   5、把內(nèi)襯板脫落比較嚴(yán)重的地方，用角磨機(jī)打磨干凈，并露出金屬光澤，做好鋪設(shè)內(nèi)襯板的準(zhǔn)備。   6、施工結(jié)束后，保證新鋪設(shè)的內(nèi)襯板能夠固化24小時后使用。