主要特征

便于安裝、整體性、無需墊圈、拆卸方便、可重復使用 、中碳鋼制成、可與8.8級，10.9級以及其他高強度的螺栓配合使用、通過美國—MIL-STD 1312 Vibration Test7.Results檢測、通過Junker Test 檢測、通過Dynamic Test 檢測；優(yōu)越的抗振性能：螺紋在擰緊時，螺栓的牙頂螺紋線度緊緊進入螺母的30°楔形斜面被卡緊，并且施加于楔形斜面上所產生的法向作用力與螺栓的軸線成60°夾角，而不是30°夾角，因此，螺母緊固時產生的法向作用力遠大于普通標準螺母，具有極大的防松抗振能力。

應用范圍

汽車業(yè)--轎車，卡車，客車、壓縮機、建筑機械、風力發(fā)電設備、農用機械、鑄造業(yè)、鉆孔設備、船舶工業(yè)、、設備、石油鉆井、鉆機（陸上或海上）、公用設施、軌道交通、傳動系統(tǒng)、冶金設備、鑿巖錘

漲鉚螺母的材質有鐵鍍鋅、不銹鋼，型號有Z 、ZS 、M3、 M4 、M5 、M6 、M8 、M10、 M12可根據客戶板厚不同，確定型號。圓型漲鉚螺母和六角漲鉚螺母，廣泛應用于金屬板材、控制箱及電源柜等產品壁板的鑲嵌工藝。其結構的特殊性，裝配時，只需將漲鉚螺母放入金屬板的孔中，以“漲鉚”作業(yè)實現。為了保持漲鉚螺母的韌性一般不需要加硬，這樣一來既能使原件漲鉚緊，還不會將元件漲裂。在我們對板材進行安裝緊固件時，我們需要確保其的表面不需要進行預涂處理。

焊接螺母采用的材質介紹

焊接螺母材質一般采用可焊性好的低碳鋼，其中低碳鋼又稱軟鋼，含碳量從0.10%至0.30%低碳鋼易于接受各種加工如鍛造、焊接、切削等。焊接螺母的優(yōu)點是焊接，強度比較大，且使用范圍廣，薄厚都可以，焊接螺母的缺點是由于高溫會導致被連接件變形，且不可拆卸。在我們進行安裝之前，一定要找到合適的安裝力，如果我們的安裝力太大的話，我們的螺母等的緊固件的頭部會被弄平，甚至還會破壞螺紋使其發(fā)生扭曲和變形。

焊接螺母的用途和壓鉚螺母一樣，都是作為鈑金內螺紋使用，然而兩者的原理卻大不相同，壓鉚螺母是利用頭部的齒形壓花和鈑金基體的咬合來固定的，壓鉚螺母的精度和鉚壓的力度等都可能導致壓鉚螺母的松動，而焊接螺母是利用點焊技術焊接，雖然安裝較為麻煩，但焊接后牢固性能好不易脫落。壓鉚就是指在鉚接過程中，在外界壓力下，壓鉚件使基體材料發(fā)生塑性變形，而擠入鉚裝螺釘、螺母結構中特設的預制槽內，從而實現兩個零件的可靠連接的方式。

壓鉚螺母的鍍層厚度及分布

鍍層厚度：壓鉚緊固件在腐蝕性大氣中的作業(yè)壽命與它的鍍層厚度成正比。

鍍層分布：采用不同的沉積方法，鍍層在緊固件表面上的聚集方式也不同。電鍍時鍍層金屬不是均勻地沉積在外周邊緣上，轉角處獲得較厚鍍層。壓鉚螺母的鍍層厚度及分布鍍層厚度：壓鉚緊固件在腐蝕性大氣中的作業(yè)壽命與它的鍍層厚度成正比。在緊固件的螺紋部分，厚的鍍層位于螺紋牙頂，沿著螺紋側面漸漸變薄，在牙底處沉積薄，而熱浸鍍鋅正好相反，較厚的鍍層沉積在內轉角和螺紋底部，機械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同，但是更為光滑而且在整個表面上厚度要均勻得