撕碎機(jī)刀片的材質(zhì)和工作原理？

撕碎機(jī)刀片材質(zhì)的選擇通常基于所涉及的是粗加工還是精加工工序，當(dāng)然這只是高溫合金車(chē)削考慮的其中一個(gè)方面。 在高溫合金車(chē)削中，塑性變形作為一種磨損形式，始終是一個(gè)存在的風(fēng)險(xiǎn)，需要改善刀片材質(zhì)來(lái)避免或減小。 另一方面，溝槽磨損作為另一種主要磨損形式，它主要由進(jìn)入角的大小和所用撕碎機(jī)刀片的形狀來(lái)決定。 因此，材質(zhì)選擇在很大程度上基于刀片形狀

硬質(zhì)合金材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)在于它可以實(shí)現(xiàn)耐磨性和韌性之間的平衡。 因此，用于高溫合金材料車(chē)削的硬質(zhì)合金材質(zhì)為具有較高熱硬度和良好韌性的細(xì)晶粒涂層刀具。 GC1105是通用型材質(zhì)，可用于所有三個(gè)加工階段，以及當(dāng)進(jìn)入角較大時(shí)（例如在必須使用80°或55°刀片但進(jìn)給量適中時(shí)）同樣表現(xiàn)優(yōu)異。

中間加工階段、加工階段及切槽工序通常需要一個(gè)更加有力的備選方案，該方案可以為更苛刻和不穩(wěn)定的工序提供高穩(wěn)定性。 GC1115和GC1125材質(zhì)將有助于盡可能減少與切屑撞擊和溝槽磨損相關(guān)的問(wèn)題。 當(dāng)需要利用有關(guān)刀片整體韌性的其他方案來(lái)優(yōu)化粗加工工序時(shí)，可以選擇使用非涂層材質(zhì)，例如H13A。

精加工期間需要有較高的熱硬度和較好的熱障。 SO5F材質(zhì)經(jīng)過(guò)優(yōu)化，適用于45°進(jìn)入角，且是使用方形或圓形刀片的加工階段的理想材質(zhì)。 該材質(zhì)主要是為了優(yōu)化精加工中的生產(chǎn)效率而開(kāi)發(fā)，同樣，與破損后的刀片加工做對(duì)比，新刀片的加工能夠提供提供了非常一致的材料變形深度和殘余應(yīng)力輪廓。

撕碎機(jī)刀片的安裝和使用

在我們現(xiàn)代發(fā)展中都離不開(kāi)刀具類(lèi)，尤其是企業(yè)發(fā)展，刀具是促進(jìn)了企業(yè)發(fā)展的前提，目前企業(yè)生產(chǎn)中圓刀片、撕碎機(jī)刀片/是必不可少的加工生產(chǎn)工具之一，占據(jù)了整個(gè)生產(chǎn)的重要部分。

然而，在使用中我們都要對(duì)各個(gè)生產(chǎn)工具進(jìn)行了解一番，但是，好多廠商都沒(méi)時(shí)間來(lái)了解這些，但對(duì)于一些重要的加工工具，企業(yè)廠商必須做到了解已達(dá)到更好的提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，馬鞍山市東璇機(jī)械與您共享撕碎機(jī)刀片的安裝于正確使用，如下所示；

1、撕碎機(jī)如需長(zhǎng)期使用，應(yīng)將其固定在在一地方，如是流動(dòng)使用，撕碎機(jī)應(yīng)安裝在鐵制品制成的機(jī)座上，已達(dá)到更好的使用；

2、撕碎機(jī)安裝完后應(yīng)檢查各個(gè)零件的固定情況，也要檢查撕碎機(jī)主機(jī)的皮帶松緊是否正好

3、撕碎機(jī)在使用前，先檢查各個(gè)零件是否有松弛現(xiàn)象，動(dòng)力機(jī)潤(rùn)滑是否良好；

4、撕碎機(jī)啟動(dòng)后過(guò)一兩分鐘之后再進(jìn)行工作；

5、在工作期間，撕碎機(jī)運(yùn)送料要均勻，若發(fā)現(xiàn)有雜音、震動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，以防產(chǎn)出的產(chǎn)品出現(xiàn)不良現(xiàn)象。

撕碎機(jī)刀片都有哪些材質(zhì)

撕碎機(jī)刀片一般差的材質(zhì)就是彈簧鋼，鋒利，抗沖擊，不過(guò)耐磨性差一點(diǎn)，硬度在50-54°

9crsi的撕碎機(jī)刀片較好，硬度在55-58°，不過(guò)有熱處理脆性，抗沖擊性差，太硬和大件塑料回收不適合。

6crw2si材質(zhì)具有抗沖擊，耐磨性好，熱處理硬度在55-58°，綜合性能出色，價(jià)格適中。

cr12mov，較好的合金工具鋼，熱處理硬度58-62°，由于價(jià)格很貴，一般很少有廠家使用，不過(guò)cr12mov制造的塑料破碎機(jī)刀片是普通刀片壽命的5-10倍，性?xún)r(jià)比很高。

如何延長(zhǎng)機(jī)械刀片的使用壽命

這個(gè)要看機(jī)械刀片是如何失效的：

1、如果是單純磨損的話，可以選擇硬度更高的刀片來(lái)改善；

2、如果是崩的話，可以換強(qiáng)度更好的刀片。

要看具體情況，上面2個(gè)只是一般原則。

普通鋼件刀片即可。如果傷刀片的話，可能是氧化皮太多。加工時(shí)進(jìn)刀量大些能改善。

刀片是木材粉碎機(jī)中主機(jī)的粉碎工具，木材粉碎機(jī)在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)使用后，刀片會(huì)有一定程度的磨損，這時(shí)，用戶(hù)們就要更換新的刀片?？梢?jiàn)刀片對(duì)于生產(chǎn)的重要性。有很多用戶(hù)朋友就說(shuō)了，你們的刀片質(zhì)量不好，用不了多長(zhǎng)時(shí)間，其實(shí)不是這樣的，刀片的磨損程度和您所加工物料的硬度，生產(chǎn)時(shí)間的長(zhǎng)短，操作的是否得當(dāng)都有密切的關(guān)系，那么，如何讓刀片可以使用的更久呢？

  一、木材粉碎機(jī)的使用時(shí)，喂料人員要小心，像鐵釘、金屬塊等物料不能進(jìn)入機(jī)子，否則就會(huì)對(duì)刀片造成嚴(yán)重?fù)p壞，甚至還會(huì)造成卡機(jī)等現(xiàn)象；

二、在調(diào)整刀片的時(shí)候，一定要小心，避免刀片打到機(jī)子內(nèi)部某個(gè)部位，損壞刀刃的鋒利度；

  三、更換新的刀片時(shí)，要確保刀片長(zhǎng)度一致，質(zhì)量一致，避免刀片過(guò)長(zhǎng)或有重有輕，造成機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)子的不平衡，這樣在生產(chǎn)時(shí)機(jī)子會(huì)出現(xiàn)噪音和振動(dòng)現(xiàn)象，還有，刀片換好后，一定要檢查上刀片的螺絲，確保螺絲已經(jīng)擰緊，避免在日后生產(chǎn)中螺絲松動(dòng)脫落；

  四、買(mǎi)刀片的時(shí)候一定要買(mǎi)高質(zhì)量的耐磨刀片，這一點(diǎn)是很重要的，只有刀片的質(zhì)量好，才能使用的更久。如果做到了以上幾點(diǎn)，保證你的木材粉碎機(jī)不用頻繁的換刀片，達(dá)到使用更久的目的