可拆板式換熱器安裝后，橡膠墊片被相臨的板片夾持約束在墊片槽內(nèi)，橡膠墊片被壓縮變形，產(chǎn)生一定的彈力，起到對(duì)板間介質(zhì)的密封作用。

公司的服務(wù)面向于化工、印染、鋼鐵、電子、紡織、輕工、食品、造紙、電鍍、冶金等多種行業(yè)，以從事?lián)Q熱工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)，換熱器的計(jì)算選型及換熱器的安裝調(diào)試等為主，并提供綜合環(huán)境工程（廢氣、廢水）技術(shù)服務(wù)的專(zhuān)業(yè)化公司。想了解更多的可來(lái)電咨詢(xún)哦！

 可拆板式換熱器的板束被壓緊，內(nèi)部未填充介質(zhì)時(shí)，墊片的受力情況如圖3所示：被夾持在墊片槽內(nèi)的橡膠墊片，受到相臨板片的擠壓，墊片在厚度方向壓縮變形，同時(shí)這種變形使橡膠墊片在寬度方向上有膨脹的趨勢(shì)，但這一方向的膨脹受到梯形墊片槽的限制，即在墊片兩側(cè)受到來(lái)自板片的約束。板片密封槽密封槽的形狀直接關(guān)系到墊片在密封槽內(nèi)的定位，影響墊片在運(yùn)行中的穩(wěn)定性及設(shè)備的密封效果。根據(jù)文獻(xiàn)[1]的給出的數(shù)據(jù)，墊片受到約束壓縮且壓縮率達(dá)到25%時(shí)，其應(yīng)力相對(duì)簡(jiǎn)單壓縮提高79.42%。

殼管式與板式換熱器不同點(diǎn)之一：特點(diǎn)   1、殼管式換熱器特點(diǎn)：（1）節(jié)能，該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/(m2·k)。（2）全不銹鋼生產(chǎn)，使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)20年。板式換熱器的冷側(cè)壓力損失過(guò)大，水泵的揚(yáng)程大部分消耗在板式換熱器上了，導(dǎo)致冷側(cè)水循環(huán)不良，不足以將冷側(cè)循環(huán)水輸送到系統(tǒng)末端的用戶(hù)或者管道阻力大、不利的熱用戶(hù)處，影響供熱效果。（3）將層流改為湍流，提高了傳熱效率，降低了熱阻。（4）傳熱快，耐高溫（400攝氏度），耐高壓（2.5兆帕）。（5）結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)省土建投資。（6）設(shè)計(jì)靈活，規(guī)格齊全，實(shí)用性強(qiáng)，節(jié)約資金。（7）它具有廣泛的應(yīng)用條件，適用于各種介質(zhì)的壓力、溫度范圍和熱交換。（8）維護(hù)成本低，操作簡(jiǎn)單，清洗周期長(zhǎng)，清洗方便。（9）采用納米熱膜技術(shù)，可顯著提高傳熱系數(shù)。（10）廣泛應(yīng)用于熱電、工礦、石油化工、城市集中供熱、食品、能源電子、機(jī)械輕工業(yè)等領(lǐng)域。（11）在傳熱管外表面軋制有散熱片的銅管，導(dǎo)熱系數(shù)高，傳熱面積大。（12）導(dǎo)板引導(dǎo)殼程流體在熱交換器中的斷線(xiàn)中連續(xù)流動(dòng)。導(dǎo)板之間的距離可以根據(jù)流量進(jìn)行調(diào)整。結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，能滿(mǎn)足大流量甚至超大流量、高脈動(dòng)頻率的殼程流體的傳熱。（13）殼程流體為油時(shí)，適用于低粘度、清潔的導(dǎo)熱油。

重量輕  板式換熱器的板厚僅為0.4-0.8 mm，殼管式換熱器的管厚為2.0-2.5 mm?？刹鸢迨綋Q熱器因具有換熱校率高，單位體積內(nèi)換熱面積容量大，介質(zhì)流通阻力小，維修方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，近20年在國(guó)內(nèi)多個(gè)換熱領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。管殼式換熱器比板式換熱器框架重得多。板式換熱器一般只占管殼重量的1/5左右。價(jià)格低  板式換熱器材料相同，換熱面積相同，價(jià)格比管殼式換熱器低40%~60%。制作方便   板式換熱器的傳熱板經(jīng)過(guò)沖壓加工，具有很高的標(biāo)準(zhǔn)化程度，可大批量生產(chǎn)。管殼式換熱器通常是手工制造的。