加工時(shí)可實(shí)現(xiàn)油墨刮刀的快速更換,切斷刀具結(jié)構(gòu)及工作條件

　　171/172切斷機(jī)床的刀盤上均布安裝了4把切斷刀。機(jī)床工作時(shí)，主軸帶動(dòng)刀盤旋轉(zhuǎn)，在輸入計(jì)算機(jī)的加工指令控制下，4把切斷刀同步進(jìn)刀及退刀，一次完成切斷加工。由于4把切斷刀同時(shí)參與切削，即每把刀只承擔(dān)總切削量的1/4，因此刀具加工余量小、切削負(fù)載輕、使用壽命長(zhǎng)。

　　切削液通常是大多數(shù)機(jī)加工中不可缺少的生產(chǎn)要素之一，對(duì)保證加工精度、提高表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有重要作用。隨著全球環(huán)境意識(shí)的增強(qiáng)以及環(huán)保法規(guī)的要求越來越嚴(yán)格，切削液對(duì)環(huán)境的作用也越來越明顯。據(jù)統(tǒng)計(jì)，二十年前，切削液的費(fèi)用不到工件成本的3%左右，目前，在高生產(chǎn)率的生產(chǎn)企業(yè)，切削液的供給、保養(yǎng)及回收處理費(fèi)用加在一起要占到工件制造成本的13%-17%，而油墨刮刀費(fèi)用僅占2%-5%。在與切削液有關(guān)的總費(fèi)用中，有22%左右是切削液的處理費(fèi)用。

　　由于油墨刮刀材料與涂層技術(shù)的發(fā)展，可承受的切削速度不斷提高，對(duì)鋼來說切削速度可達(dá)250m/min，甚至達(dá)到350m/min；對(duì)鋁及鋁合金的切削速度可達(dá)1,200m/min，甚至1,800m/min（見表1）。機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速也在不斷提高，由4,000r/min提高到6,000r/min、8,000r/min，特別是近年來主軸的開發(fā)，主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)24,000r/min或更高，這樣，對(duì)實(shí)現(xiàn)高速及超高速切削成為可能。

　　在主軸設(shè)計(jì)方面，主軸轉(zhuǎn)速與DN值（主軸軸徑X轉(zhuǎn)速），一般可達(dá)500,000～1,500,000左右，以ISO30、ISO40及ISO50的主軸為例，目前可達(dá)到的水平見表2。

如何提高印刷油墨墨膜的光澤度?

①在顏色濃度允許范圍內(nèi)加入適量調(diào)墨油。

②在印刷薄膜表面涂層罩光油或者調(diào)墨油。③增加油墨透明度 ，選用透明度高的油墨或者加入適量調(diào)墨油，利用光滑、反光力強(qiáng)的基材料印刷面的光滑程度。

④防止基材表面吸附，合理改進(jìn)基材印刷面的光滑程度。

⑤注意印刷環(huán)境的溫度、濕度。在濕度高、溫度低的情況下進(jìn)行塑料凹版印刷時(shí)，由于溶劑揮發(fā)速度快,吸收墨膜周圍熱量，而造成該處空氣中水蒸氣穩(wěn)劇冷凝，使印刷墨膜表面形成霧氣,致使墨層失去光澤。在霉雨季節(jié)，要特別注意控制印刷環(huán)境的溫度與濕度。保證良好的印刷效果。通常室溫在21 - 23°C。濕度控制在40%為宜,這都有助于色彩的真實(shí)再現(xiàn)。