AOI在ICT上，相對這些情況的缺陷概率直接與情況的嚴重性成比例。輕微的少錫很少導致缺陷，而嚴重的情況，如根本無錫，幾乎總是在ICT造成缺陷。焊錫不足可能是元件丟失或焊點開路的一個原因。盡管如此，決定哪里放置AOI需要認識到元件丟失可能是其它原因下發(fā)生的，這些原因必須放在檢查計劃內。這個位置的檢查直接地支持過程跟蹤和特征化。這個階段的定量過程控制數據包括，印刷偏移和焊錫量信息，而有關印刷焊錫的定性信息也會產生。大多AOI檢測系統(tǒng)采用了PC和windows操作系統(tǒng),而MVP選擇了LINUX和UNIX操作系統(tǒng),以增強其軟件系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

AOI是基于光學原理來對焊接生產中遇到bai的常見缺陷進行檢測的設備。是近幾年才興起bai的一種新型測試技術，但發(fā)展迅速，目前很多廠家都推出了AOI測試設備。當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較，經過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。AOI在ICT上，相對這些情況的缺陷概率直接與情況的嚴重性成比例。

AOI為客戶提供專業(yè)、及時、的技術服務。憑著的設備性能、完善的售后服務，在智能制造、工業(yè)4.0的大潮中，明銳人將秉持“誠信為本、服務客戶、精益求精”的核心價值觀，以對“創(chuàng)新和品質”的持續(xù)探求，成為業(yè)界的視覺檢查方案供應商，用智慧與心血為世界重新定義“視覺與智能”的內涵。其中,Omron鏡頭攝像采用了CHS(ColorHighlightSystem)專利技術。

AOI檢測技術應運而生的背景是電子元件集成度與精細化程度高，檢測速度與效率更高，檢測零缺陷的發(fā)展需求。在人工智能技術與大數據發(fā)展進步的今天，AOI檢測不僅僅是一部檢測設備，對大量不良結果進行分類和統(tǒng)計，可以發(fā)現不良發(fā)生的原因，在工藝改善和生產良率提升中也正逐步發(fā)揮著更重要的作用?？梢灶A期未來AOI檢測技術將在半導體與電子電路檢測中將會發(fā)揮越來越重要的作用?！馎OI全球檢查庫──對部分AOI制造商的標定工具進行調整是極為重要的，所以，這些變化能夠傳遞到照相機和照明模塊上。

AOI為客戶提供專業(yè)、及時、的技術服務。憑著的設備性能、完善的售后服務，在智能制造、工業(yè)4.0的大潮中，明銳人將秉持“誠信為本、服務客戶、精益求精”的核心價值觀，以對“創(chuàng)新和品質”的持續(xù)探求，成為業(yè)界的視覺檢查方案供應商，用智慧與心血為世界重新定義“視覺與智能”的內涵。AOI在回熔溫度較高以及使用侵蝕性更強的助焊劑時，也會導致與助焊劑直接接觸的較薄的元件受到侵蝕，元件頂部不能夠反射光線。

AOI檢測的優(yōu)點是節(jié)省人力，降低成本，提高生產效率， 統(tǒng)一檢測標準和排除人為因素干擾，保證了檢測結果的穩(wěn)定性，可重復性和準確性，及時發(fā)現產品的不良，確保出貨質量。