拓工鋼絲繩索具——廠家鋼絲繩35*7

怎樣解決小吊機鋼絲繩的排列不整齊問題

很多用戶反應小吊機的鋼絲繩排列混亂，這是常見問題，從生產(chǎn)上來找原因，多數(shù)是因為電機底座上的接插管焊接位置偏離，導致立柱插上后吊機支架上的滑輪不在鋼絲繩筒的中心點，這一點我們廠家做的都比較不錯，數(shù)據(jù)準確。剩下的就是操作者使用的不當造成的問題。

一般使用小吊機之前，應該在高的樓層把鋼絲繩全部來出來受受力，鋼絲繩受力以后，線徑會變細，受過力以后的鋼絲繩會很耐用，亦容易排列整齊，如果沒有受力，鋼絲繩在吊運過程中很容易被擠扁，而擠扁以后產(chǎn)生的變形致使鋼絲繩沒法排列整齊，鋼絲繩排列時，會滑脫，并會因此發(fā)出怦怦的響聲。

操作者應該注意的是以下幾點：

1.使用前鋼絲繩涂抹好潤滑脂，使鋼絲運行時減少摩擦力。

2.讓全部鋼絲繩受力，保證使用中不會變形。

3.打開離合下發(fā)時一點注意剎車，不要讓繩輪上鋼絲繩散開，起吊貨物時一定要檢查鋼絲繩，把散開的鋼絲繩排列好以后在起吊

鋼絲繩的后期維護是鋼絲繩使用中的一個非常重要的環(huán)節(jié)，對于鋼絲繩的涂油維護提出幾個方面的建議：

（一）鋼絲繩涂油維護前，一定要用專業(yè)的工具和手段清理鋼絲繩表面多余的油脂。因為鋼絲繩表面的油污會影響潤滑脂的壓注和涂噴效果。

（二）鋼絲繩的涂油原則為少油量多頻次進行。多次少加比一次多加的效果要好，可以減少出現(xiàn)潤滑脂吸塵干固，無法正常檢查、鋼絲繩制動裝置打滑等不利現(xiàn)象。另外，要注意的是鋼絲繩潤滑的頻率取決于保留在鋼絲繩上的潤滑脂量、鋼絲繩使用頻率、牽引力的大小以及鋼絲繩的線速度等工作條件。

（三）應當保證潤滑時使用的鋼絲繩表面脂與原來制造時所使用的表面脂屬于同一類型與牌號。

（四）鋼絲繩涂油維護用油量可參照德國尼洛斯登公司50~70g/m2 的標準，同時根據(jù)實際情況，在此基礎上增減。

（五）涂油維護之后，放置時間：鋼絲繩涂油維護之后，至少要放置1小時以上，保證潤滑油脂中95%的溶劑揮發(fā)之后，才可運行。

（六）在加潤滑脂的同時，要注意檢查鋼絲繩表面出現(xiàn)亮斑點的部分，因為這些部分是鋼絲繩在滑輪或卷筒上工作部分，如發(fā)現(xiàn)此種情況，要及時采取處理措施。

佛山拓工鋼絲繩廠家——廠家鋼絲繩35*7

旋挖鉆機鋼絲繩早期失效的原因

旋挖鉆機施工受到不同地質，不同巖層的條件，鋼絲繩負載也會發(fā)生不同變化效應，從而導致鋼絲繩早期破壞，zui常見的鋼絲繩損壞形式無非是早期的局部磨損以及間接性的斷絲斷股。

首先我要和大家說明的是，旋挖鉆機主卷揚是頻繁作業(yè)機構，對鋼絲的韌性值要求較高，抗i疲勞性往往是第yi要素，經(jīng)過卷筒或者滑輪的鋼絲繩反復受到彎曲和擠壓從而引起疲勞失效，就會造成所謂的繩股松散、斷絲甚至斷股。因此，在合理選擇旋挖鉆機的鋼絲繩，我們要求經(jīng)常檢測卷筒以及滑輪直徑，繩槽尺寸，如果這些部件設計不當，那么斷絲、斷股是必然的，不用說幾個月，有時幾周或者十幾天就能引起鋼絲繩的報廢。

第二，我還要聲明一點，旋挖鉆機使用過程中，避免過度放繩，一定要盡可能的使鋼絲繩勻速、緩慢承載，絕i對禁止過度沖擊載荷，突然起吊或者突然卸載，就會加劇鋼絲繩內部結構性的變化，這也是多層股不旋轉鋼絲繩經(jīng)?！傍B籠狀”的成因。

旋挖機鋼絲繩目前我一直推薦的結構35W*K7或者40W*K7，而對于目前壓實股鋼絲繩冶金標準中將15*K7或者16*K7列為旋挖鉆機鋼絲繩選擇對象，我不敢茍同，因為這種類型的鋼絲繩組股鋼絲數(shù)目較少，對于頻繁運作的旋挖鉆卷筒機構來說，適應不了。