自動篩選機的與眾不同之處在于它是從三次元篩選機進化而來的篩選產品，它可以有效解決其它篩選設備無法解決的高難度篩選難題，比如高靜電物料、易團聚物料和易吸附性物料，它的篩選精度較高，可以篩選非常精細的物料。

目動篩選機的換能器是將輸入的功率轉換成超聲波式，而自身卻消耗很少一部分，終再傳遞出去的部件，它是設備的重要組成部分，在使用中難免會出現故障問題，那么該如何解決呢？

使用過程中振動電機上下重錘的調整節(jié)方法及物料運行軌跡進行一下詳細的解說。如果一臺設備裝有兩臺不同型號不同轉速的振動電機，分別放置在設備的進料端和出料端，進料口出現大振幅低頻率的振動，而出料口則出現小振幅高頻率的振動，整機的中部將這兩種振動重疊在一塊從而達到更好的篩選效果，這種運行軌跡叫做復合振動。希望對客戶實用振動篩產品的用戶有所幫助。在旋振篩運轉過程中物料的流動方向如果是成十字流動，則是說明了振動電機的兩個偏心塊的上下夾角只有5°左右，物料有中心直線流向篩面四方，這個形式的篩分可以用于粗略篩分，將容易篩分的物料做大量的分級作業(yè)，主要是粗粒的篩分。比如說篩分的物料只需要進行兩級篩分，就可以調整為5°左右，進行粗細兩種規(guī)格的篩選，如過濾篩分物料中的泥沙，或者篩分出物料中顆粒略大的顆粒等。

篩選機的維護保養(yǎng)與維修

輸送帶更換

(1）拆卸張緊托輥，將托輥由圓孔抽出；礦用振動篩選機采用激振器偏心塊作為動力源，在篩選過程中有足夠的彈跳力，能夠有效避免物料卡槽，使篩選透網率更高些。 (2）拆卸后蓋板； (3）拆卸入糧箱、入糧箱支撐及后擋糧機構； (4）拆卸擋糧板； (5）拆卸A組螺栓，裝托板卸下放在皮帶上； (6）拆卸上大蓋； (7）將托板由輸送帶下抽出； (8）將減速機對側2個軸承緊固螺栓拆卸，減速機側2個軸承緊固螺栓及減速機座緊固螺栓松開，二或多人配合分別支起主動軸、磁輥一端，將輸送帶抽出； (9）安裝新輸送帶，并原位安裝其它部件。注意， 4個軸承位置不可變動。

振動篩出廠測試的目的是檢驗振動篩各項參數是否達到設計要求。主要檢測項目包括振幅、噪聲、功率、方向角、軸承溫升、振動頻率、停車時的共振振幅、應力及模態(tài)測試等，一般測試都是空載進行。

振動篩出廠測試方法有許多種，目前比較準確的測試采用便攜式系統(tǒng)完成。人工費在逐年增加相信每個廠家都是這樣的情況，人工費提高自然材料費提高，那么振動篩的價格也會提高這是必然的。測試的關鍵是要選取合適的傳感器，把不同的源信號轉換成適當的電信號，然后再運用不同的軟件進行數據處理和分析。當然，如果條件有限，某些測試項目完全可以采用比較簡單的方法來完成。