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鋼板激光切割加工、鋼材切割加工公司、耐磨鋼板加工

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火焰割受諸多因素的影響，但影響切割質(zhì)量及切割過(guò)程的主要因素有以下幾個(gè)方面氧氣純度的影響在氣割過(guò)程中氧氣純度對(duì)切割速度，氧氣耗量及切割質(zhì)量的影響反比較大的，氧氣純度降低，切割速度變慢，金屬在氧氣中燃燒效果變差，必將影響切割質(zhì)量。金屑中雜質(zhì)和缺陷的影響金屬中含有雜質(zhì)對(duì)火焰切割有很大影響，鋼板加工有的雜質(zhì)甚至使金屬不能實(shí)施火焰切割。

采用合理的切割距離。根據(jù)使用說(shuō)明書的要求，應(yīng)采用合理的切割距離，即切割嘴與工件表面的距離。當(dāng)穿孔時(shí)，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的高度穿孔厚度應(yīng)在機(jī)器系統(tǒng)允許的范圍內(nèi)。切割機(jī)不能刺穿超過(guò)工作厚度的鋼板，通常的穿孔厚度是正常切割厚度的1 / 2。不要使噴嘴過(guò)載。噴嘴超負(fù)荷(即超過(guò)噴嘴的工作電流)會(huì)迅速損壞噴嘴。電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴工作電流的95%。例如100A噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)置為95 A。

避免切割缺陷技巧頂部邊緣角。它是由缺口頂部的等離子弧熱引起的。合理控制裁切槍高度，可減少或消除上邊角現(xiàn)象。嚴(yán)重的上刃圓角通常表明切割槍的切割高度需要降低。上邊緣有渣。上邊緣的渣是由于切割速度快或割槍高度設(shè)定過(guò)高造成的。降低切割速度或降低切割槍的切割高度可減少上邊緣的渣。上邊緣的渣容易清除。底部掛渣。熔化的金屬可能積聚在薄片的底部。切割速度越快，材料熔化量越少，底部掛渣量越少材料科學(xué)與工程)，如果底部渣容易去除，說(shuō)明切割速度較慢。對(duì)于難以去除甚至需要拋光去除的底渣，說(shuō)明切削速度過(guò)快。