垃圾焚燒爐的運(yùn)行燃燒調(diào)整：

　　一般情況下，垃圾應(yīng)經(jīng)過(guò)5-7天的發(fā)酵，然后送往焚燒爐燃燒。一般來(lái)說(shuō)，焚燒爐中間的垃圾，焚燒爐底部的垃圾濕，不燒，頂部的垃圾也不燒，因?yàn)槔舭l(fā)出來(lái)的水很容易在焚燒爐頂部凝結(jié)，特別是在冬季。而在冬季，由于溫度較低，它會(huì)在垃圾表面結(jié)冰，不利于垃圾的發(fā)酵，也不利于垃圾的燃燒。要求垃圾熱值大于3500kj/kg，塊狀、泥質(zhì)垃圾處理效果稍差。垃圾入爐前的發(fā)酵時(shí)間與季節(jié)和天氣有關(guān)。干點(diǎn)垃圾發(fā)酵時(shí)間較短，濕點(diǎn)垃圾發(fā)酵時(shí)間較長(zhǎng)。

　　發(fā)酵垃圾的燃燒主要由兩個(gè)方面決定：①垃圾的熱值和②垃圾的發(fā)酵。由于垃圾焚燒爐蓄熱量小，進(jìn)入焚燒爐的垃圾熱值、干濕變化大，垃圾焚燒爐的燃燒調(diào)節(jié)和控制非常困難！幾分鐘內(nèi)爐溫很容易下降幾百攝氏度。

　國(guó)內(nèi)也有許多專門從事垃圾焚燒爐技術(shù)基礎(chǔ)研究和工業(yè)應(yīng)用的研究機(jī)構(gòu)和企業(yè)，主要集中在石化、、食品和等行業(yè)。

　　這些焚燒爐主要是噴射爐和流化床，其容量較小，主要靠燃油或煤燃燒。許多焚化爐都裝有余熱鍋爐。焚燒高鹽廢液時(shí)，受熱區(qū)灰渣嚴(yán)重，影響焚燒爐的正常運(yùn)行。廢液處理成本基本為150-200元/噸。流化床焚燒爐和爐排爐以煤為輔助燃料。解決這一問(wèn)題的關(guān)鍵不僅局限于垃圾分類，而且從固定軸的安裝和液壓裝置角度的改造與垃圾分類相比，機(jī)械爐排的改造效果更為直接。廢液處理費(fèi)用約50元/噸。流化床焚燒爐的運(yùn)行成本較低，但初期投資大于噴射爐。如果將廢油作為輔助燃料，將大大降低運(yùn)行成本，達(dá)到廢物處理的目的。

　　焚燒爐廠家告訴您焚燒處理的優(yōu)點(diǎn)是還原效果好（焚燒后殘?jiān)w積減少90%以上，重量減少80%以上），處理徹底。然而，據(jù)美國(guó)的報(bào)道，焚燒廠的建設(shè)和生產(chǎn)成本極其昂貴。在大多數(shù)情況下，這些設(shè)備產(chǎn)生的電力價(jià)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于預(yù)期的銷售量，給當(dāng)?shù)卣粝铝司薮蟮慕?jīng)濟(jì)損失。如何控制穩(wěn)定燃燒，實(shí)現(xiàn)城市生活垃圾真正的“無(wú)害化、減量化、資源化”處理。由于垃圾中含有一些金屬，焚燒具有很高的毒性，造成1的次生環(huán)境危害。焚燒要求垃圾熱值大于3.35mj/kg，否則必須添加助燃劑，這將增加一般城市難以承受的運(yùn)行成本。

　在相關(guān)的控制和操作之后，進(jìn)入垃圾焚燒爐的垃圾必須經(jīng)過(guò)干燥、燃燒和燃燒三個(gè)階段，其中有機(jī)物在高溫下完全燃燒生成二氧化碳?xì)怏w并釋放熱量。但在實(shí)際燃燒過(guò)程中，由于焚燒爐內(nèi)的燃燒條件無(wú)法達(dá)到預(yù)期的效果，導(dǎo)致燃燒不完全。嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量黑煙，焚燒爐排出的爐渣中還含有有機(jī)可燃物。影響垃圾焚燒的因素包括：垃圾性質(zhì)、停留時(shí)間、溫度、湍流、空氣過(guò)剩系數(shù)等。同時(shí)，焚燒爐表面的高溫能將熱能轉(zhuǎn)化為蒸汽，可用于空調(diào)設(shè)備的供熱、汽輪機(jī)發(fā)電等方面。其中，停留時(shí)間、溫度和湍流被稱為3T元素，是反映焚燒爐運(yùn)行性能的主要指標(biāo)。分析了城市生活垃圾的特性、停留時(shí)間、溫度、湍流和過(guò)?？諝庀禂?shù)，對(duì)城市生活垃圾焚燒爐的運(yùn)行管理和運(yùn)行具有指導(dǎo)意義。