從電磁吸盤上取下底面積較大的工件時，由于剩磁以及光滑表面間黏附力較大，不容易將工件取下來。這時先用木棒、銅棒將其扳松后再取下，而不能用力從電磁吸盤上將套困硬拖下來，否則會將吸盤臺面拉毛。操作者一天工作結束后，應將吸盤臺面擦干凈。否則冷卻液經(jīng)過工作臺板上的細小縫隙流人盤體內(nèi)部，使線圈受潮損壞。工件裝夾時，工件定位表面蓋住隔磁層條數(shù)盡可能多，以充分利用磁性吸力。小而薄的工件應放在隔磁層中間，避免因吸力不足造成事故。

起重電磁吸盤在工作的過程中，只可在路線內(nèi)移動重物，路線上不能出現(xiàn)其他人員和設備、以免發(fā)現(xiàn)不必要的危險。工作人員需要注意電壓變化的情況，如果出線突然下降或者超出規(guī)定值，應停車檢查；起重電磁吸盤機器必須由經(jīng)過培訓的人員去操作，不得有其他無關人員靠近。當工件完成時，由于電磁吸盤和工件的剩磁，工件仍然難以移除。為了消除剩磁，工作臺和工件應消磁。退磁方法是向吸盤線圈注入反向電流，控制電流的大小和時間，達到退磁的目的；否則，工件將被反向磁化。

電磁吸盤使用時需要注意哪些方面:夾裝工件時，工件定位表面蓋住絕磁層條數(shù)應盡可能多，以便充分利構磁性吸力，小而薄的工件應放在絕磁層中間。夾裝高度較高而定位表面較小的工件時，可在工件的四周放上面積較大的擋板，擋板的高度略低于工件的高度即可，這樣避免吸力不夠而造成工件翻倒。電磁吸盤工作臺面要整潔平滑，電磁吸盤使用完畢應將電磁吸盤工作臺面擦拭干凈。

電磁吸盤的發(fā)展形式日趨發(fā)達壯大，不管從技術方面還是從生產(chǎn)設備方面都同比3年大大提高，機床加工行業(yè)的革新時代已經(jīng)進入正軌，隨著機械現(xiàn)代化不斷進步的同時，電磁吸盤行業(yè)的發(fā)展也在時時刻刻的發(fā)展，進軍國際市場的目標已經(jīng)不再遙遠。在使用電磁吸盤的過程中注意清理電磁吸盤周圍的附著物，減少電磁吸盤長時間被加工碎末包裹的情況，使電磁吸盤的使用性能放大到較佳狀態(tài)，禁止長時間不清理造成電磁吸盤實用性呢過降低的情況。保持電磁吸盤的干燥度是重要的，在停止加工后一定要清理干凈電磁吸盤在加工過程中遺留下來的加工碎屑，注意保持電磁吸盤的溫度，嚴禁直接電磁吸盤放置室外。