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液體電阻啟動柜要完成的工作是:在起動之初,檢測自身的各種參數(shù),在條件滿足要求的情況下,向中控室發(fā)出允許起動信號。當電動機定子得電時,繞線電動機轉(zhuǎn)子回路的液體電阻極板距離則由電動機驅(qū)動并均勻減小,電動機轉(zhuǎn)速逐步上升,當電動機轉(zhuǎn)速接近額定轉(zhuǎn)速時,極板距離減小為零,則用接觸器短接電動機轉(zhuǎn)子回路,電動機轉(zhuǎn)子回路短路,電動機額定運行。(3)電液箱電液箱在柜內(nèi)下部,箱內(nèi)裝置有液體電阻的動、定極板,在主機起動進程中正是經(jīng)過控制改動他們之間的間距來完成軟起動的,在停機斷電的狀況下常常察看液位上下,液面過低請注入清水(自來水)。
液體電阻啟動柜要完成的功能看,其主要包含以下幾個部分:一個是極板傳動組件;一個是水箱及機箱部分;還有一個是就是電控部分。
高壓水電阻軟起動柜的工作原理是什么?6、三個水箱之間、水箱與柜體之間采用高壓絕緣子與絕緣板條相結(jié)合的方式進行絕緣隔離和固定,使水箱固定牢固可靠,并使每高壓回路具有很高的耐壓等級,確保了起動起動器的使用安全。在電動機星點的定子回路中串接液體電阻,電動機在起動過程中通過水電阻柜中電極板的移動來改變液體電阻值的大小,從而均勻地提高電動機端電壓,降低了電動機的啟動電流,減少電網(wǎng)的電壓降和沖擊,電動機的轉(zhuǎn)速隨著電阻值得減少平滑的升高,勵磁裝置隨時檢測電動機轉(zhuǎn)速。
當電動機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速的90%(2700轉(zhuǎn)/分)時,勵磁裝置QYJ發(fā)出投全壓信號,液態(tài)軟起動設備中的星點柜開關(guān)合閘,將液體電阻切除,電動機星點短接,轉(zhuǎn)入全壓啟動階段。轉(zhuǎn)速迅速上升,當電動機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速的97%(2910轉(zhuǎn)/分)左右時,勵磁裝置自動投勵,將電動機拉入同步轉(zhuǎn)(3000轉(zhuǎn)/分),投入正常運行。起動過程中,液體電阻值在預定的時間內(nèi)自動無級減少,直至接近為零時電動機投入全壓運行。由于該裝置的核心部分在電氣一次主回路上,設備維護量小,啟動運行可靠。6、在不送電機主回路電源的情況下,接通起動器電源(注意:起動器內(nèi)部的空開QF1先應處于斷開狀態(tài))。
液體電阻啟動柜使用需注意的幾個問題
液體電阻啟動柜性能遠優(yōu)于頻敏變阻器,具有起動平穩(wěn)可靠、起動電流小、對電網(wǎng)、機械設備無沖擊、能連續(xù)多次起動、投資少等優(yōu)點。該文針對液體電阻啟動柜使用中需注意的問題提出一些看法。
1、電阻液是一種弱酸強堿性鹽溶液,呈堿性。生產(chǎn)現(xiàn)場的灰塵污物等容易進入電液箱內(nèi)并在箱體底部沉積,需定期對箱體進行清洗和電阻液更新。當變阻器箱體滲漏等原因出現(xiàn)電液箱內(nèi)濃度發(fā)生較大變化時也必須重新配置電阻液。
2、正常運行較長時間后發(fā)生啟動電流增大現(xiàn)象,如果不存在機械等方面原因,一般需要對變阻器內(nèi)電阻值重新測量,特別是高溫環(huán)境下或干燥冬季的過量蒸發(fā)容易使箱體內(nèi)水分大量減少,引起溶液濃縮而阻值顯著減小。
3、電阻液常因發(fā)熱、蒸發(fā)和環(huán)境條件、干濕度變化等因素引起水分大量消耗,為了保持箱體內(nèi)正常液位,需經(jīng)常向電液箱內(nèi)增添純凈水進行補充。一旦箱體內(nèi)液位低于動電極板,此時如不及時采取補液措施,電機啟動時相當于轉(zhuǎn)子回路開路,必然會引起很大的沖擊電流而導致系統(tǒng)跳閘,其后果十分危險。6、PLC程序檢查,調(diào)出PLC內(nèi)部程序,檢查程序是否合理,是否滿足控制邏輯,如存在問題,就地修改。
4、電液箱內(nèi)液體總量顯著減少,會使變阻器的熱容量遠小于設計值,電機啟動過程中產(chǎn)生的熱量會引起電阻液溫度上升過快。
液體啟動柜技術(shù)特點及其控制原理
啟動電流小且恒定,對電網(wǎng)無沖擊;啟動電流不大于額定電流的1.3-2.5倍,因此可以降低電機重載起動對總降及線路的要求,減少一次性投資;
啟動平滑,減少對機械設備的沖擊,可延長機械設備及電機壽命30%左右;
容量大,啟動可連續(xù)(要求水電阻水溫下降至常溫),次數(shù)多打5-10次;
電壓下降10-15%仍可起動,只要電網(wǎng)電壓能保證電機正常運行,就能保證順利起動;
結(jié)構(gòu)簡單,維護方便,可靠性由于頻敏、油浸式變阻器。
其中:R為串入高壓繞線式電機轉(zhuǎn)子的液體電阻;M1為改變液體電阻器動極板位置的普通電機。