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汽車彈簧材料的選擇,應(yīng)根據(jù)彈簧承受載荷的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)、應(yīng)力大小、工作溫度、環(huán)境介質(zhì)、使用壽命、對導(dǎo)電導(dǎo)磁的要求、工藝性能、材料來源和價(jià)格等因素確定。
在確定材料截面形狀和尺寸時(shí),應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選用國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的系列尺寸,盡量避免選用非標(biāo)準(zhǔn)系列規(guī)格的材料。
中、小型彈簧,特別是螺旋拉伸彈簧,應(yīng)當(dāng)優(yōu)先用經(jīng)過強(qiáng)化處理的鋼絲,鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲,具有較高的強(qiáng)度和良好表面質(zhì)量,疲勞性能高于普通淬火回火鋼絲,加工簡單,工藝性好,質(zhì)量穩(wěn)定。
碳素彈簧鋼絲和琴鋼絲冷拔后產(chǎn)生較大的剩余應(yīng)力,加工彈簧后,存在較大的剩余應(yīng)力,回火后尺寸變化較大,難以控制尺寸精度。按照GB1239規(guī)定,普通螺旋彈簧工作溫度超過60℃時(shí),應(yīng)對切變模量進(jìn)行修正,其公式為:Gt=KtG式中G——常溫下的彈性模量。油淬火回火鋼絲是在鋼絲是在鋼絲拉拔到規(guī)定尺寸后進(jìn)行調(diào)制強(qiáng)化處理,基本上沒有剩余應(yīng)力存在,成型彈簧后經(jīng)低溫回火,尺寸變化很小,耐熱穩(wěn)定性好于冷拔強(qiáng)化鋼絲。
大中型彈簧,對于載荷精度和應(yīng)力較高的應(yīng)選用冷拔材或冷拔后磨光鋼材。對于載荷精度和應(yīng)力較低的彈簧,可選用熱軋鋼材。
不銹簧的耐腐蝕性能:304是一種多功能不銹鋼,廣泛用于機(jī)械和部件的制造,具有綜合性能(耐腐蝕性和可成型性)。
不銹簧在變形過程中會表現(xiàn)出明顯的加工硬化作用,并用于要求更高強(qiáng)度的各種應(yīng)用中。
本質(zhì)上,根據(jù)冷軋,302不銹鋼是304不銹鋼的一種變體,具有高碳含量和高強(qiáng)度。
303和303SE是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼。它們主要用于需要自由切割和高光澤度的應(yīng)用中。
在這些條件下,由于其良好的熱加工性能,303Se不銹鋼還用于制造必須熱且較厚的零件。
304L是304不銹簧的一種變體,碳含量低。用于焊接場合。較低的碳含量可地減少焊縫附近熱危害區(qū)中沉淀的碳化物數(shù)量,并且在某些情況下,碳化物的沉淀會導(dǎo)致不銹簧的晶間腐蝕(焊接腐蝕)。