繞線電機液體電阻啟動柜又叫繞線水阻柜，繞線轉(zhuǎn)子異步電動機啟動柜轉(zhuǎn)子上的三相繞組一般接成星形，在正常運行時，三相繞組通過集電環(huán)彼此短接的情況下起動電動機，定，轉(zhuǎn)子繞組中會有很大的電流通過。加上系統(tǒng)起動、停止、故障保護、聯(lián)絡(luò)、報警、顯示等方面進行精心設(shè)計，從而使液體水電阻起動柜與其它老式起動器相比較，具有自動化程度高、起動電流?。ㄒ话阈∮陬~定電流的1。另外，由于剛起動時轉(zhuǎn)子電路的功率因數(shù)很低，起動轉(zhuǎn)矩比較小，往往不能滿足要求，為了改善起動特性，一般采用各種措施。常見的有1. 頻敏變阻器；2.金屬電阻；3.液體電阻啟動柜；

液體電阻啟動柜的原理是通過機械傳動裝置使導(dǎo)電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零，使串入繞線電動機轉(zhuǎn)子回路中的液體電阻阻值由逐漸平滑減小為零，使電動機轉(zhuǎn)速逐漸增大并平滑達到額定轉(zhuǎn)速從而實現(xiàn)繞線轉(zhuǎn)子大中型電動機的重載平滑起動。

液體電阻啟動柜是利用機械傳動裝置，均勻改變電阻液中處于位置兩平行極板的距離，從而均勻改變串入主電機轉(zhuǎn)子中的阻值，由于是無極減少，直至為零，使電機均勻加速至額定轉(zhuǎn)速，后短接切除，實現(xiàn)電機的平滑啟動。當電動機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速的90%（2700轉(zhuǎn)/分）時，勵磁裝置QYJ發(fā)出投全壓信號，液態(tài)軟起動設(shè)備中的星點柜開關(guān)合閘，將液體電阻切除，電動機星點短接，轉(zhuǎn)入全壓啟動階段。啟動時，將高壓繞線式電機轉(zhuǎn)子繞組的星型接點打開，串入水電阻，啟動完畢后，將星型接點短接。在大功率電機中，通過串入電機轉(zhuǎn)子中阻值的均勻減少，啟動轉(zhuǎn)矩隨阻值的均勻減少而增大，直至轉(zhuǎn)矩，將啟動電流控制在電機可承受范圍之內(nèi)，啟動時間控制在一定范圍內(nèi)，啟動平滑，啟動過程比較理想。

液體啟動柜技術(shù)特點及其控制原理

啟動電流小且恒定，對電網(wǎng)無沖擊；啟動電流不大于額定電流的1.3-2.5倍，因此可以降低電機重載起動對總降及線路的要求，減少一次性投資；

啟動平滑，減少對機械設(shè)備的沖擊，可延長機械設(shè)備及電機壽命30%左右；

容量大，啟動可連續(xù)（要求水電阻水溫下降至常溫），次數(shù)多打5-10次；

電壓下降10-15%仍可起動，只要電網(wǎng)電壓能保證電機正常運行，就能保證順利起動；

結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，可靠性由于頻敏、油浸式變阻器。

其中：R為串入高壓繞線式電機轉(zhuǎn)子的液體電阻；M1為改變液體電阻器動極板位置的普通電機。

水電阻是用水作溶劑，在水中加入電解粉

溶化后得到溶液，再在溶液中放入相互平行的兩塊導(dǎo)電極板（一般采用導(dǎo)電性能和防腐性能較好的金屬板制成）而制成。

水電阻的導(dǎo)電原理：水電阻是電解液形成的電阻，它導(dǎo)電的本質(zhì)是離子導(dǎo)電。其阻值正比于二塊電極板的距離，反比于電解液的電導(dǎo)率，極板距離和電導(dǎo)率都便于控制。

繞線式電機水電阻的配制

1、配液用水：一般選用經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水即可。

2、電阻溶質(zhì)即：電阻粉，由生產(chǎn)廠商提供。

3、水電阻RO的確定： RO=0.577*U2e/I2e·KF·kt/kM 式中：U2e：電機轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V）I2e：電機轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A）KF：電機功率容裕倍數(shù)。（KF=1.1-1.3,取1.2） kt：溫度倍數(shù)。如液體電阻起動器在預(yù)定的時間內(nèi)起動沒有完成就會發(fā)出一個故障報警信號，自動切斷開關(guān)柜，確保電機不開路。(kt=1.1-1.3,取1.2) kM：起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)。(kM=1.1-1.3,取1.2) 根據(jù)實際情況，我們將上述公式進行簡化后： RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e：電機轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V） I2e：電機轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A）