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如何解決生物質(zhì)顆粒機生產(chǎn)噪音大的問題
原因一:可能在于生物質(zhì)原料輸送不穩(wěn)定。
解決辦法:可以先進行喂料速度的調(diào)整再做觀察。
原因二:由于生物質(zhì)木屑顆粒機的偏轉(zhuǎn)刮刃磨損造成喂料不均勻。
解決辦法:應更換新的刮刃。
原因三:生物質(zhì)木屑顆粒機的環(huán)模和壓輥是新舊搭配。
解決辦法:在實際生產(chǎn)中蕞好選擇新環(huán)模搭配新壓輥。
原因四:顆粒機環(huán)模和壓輥之間的間隙與生產(chǎn)的料不協(xié)調(diào)。
解決辦法:及時調(diào)整壓輥間隙。
如何提高生物質(zhì)顆粒燃料的燃燒效率。
生物質(zhì)顆粒燃燒機是一種生物質(zhì)半氣化自動控制燃燒機,以生物質(zhì)顆粒等有機生物質(zhì)為燃料的生物質(zhì)高溫裂解燃燒機,一般分為風冷式生物質(zhì)燃燒機和水冷式生物質(zhì)燃燒機兩種機型。原料質(zhì)量生物質(zhì)顆粒燃料的質(zhì)量會受到原料質(zhì)量的影響,所以如果原料發(fā)生霉變變黑那么就會無法生產(chǎn)出合格的燃料。生物質(zhì)燃燒機,燃燒成本比電節(jié)省75%、比燃油節(jié)省60%、比節(jié)省50%、比液化氣節(jié)省40%,且零污染。生物質(zhì)燃燒機內(nèi)膽,采用鋯硅結(jié)晶,經(jīng)高壓澆注后經(jīng)高溫爐燒制而成,需要在1000℃以上的溫度燒三天,無疏松氣孔,以生物質(zhì)顆粒、木屑、木粉、鋸末等有機生物質(zhì)為燃料的生物質(zhì)高溫裂解燃燒機,一般分為風冷式生物質(zhì)燃燒機和水冷式生物質(zhì)燃燒機兩種機型。
技術優(yōu)勢1、此款生物質(zhì)燃燒機蕞大的特店是燃燒為80%程度氣化燃燒,既燃燒的是固體成型燃料氣化而來的氣體成分而不是生物質(zhì)固體燃料本身,因此從噴火口出來的火焰不帶火星、灰塵、火焰的純凈度和溫度都比普通直接燃燒生物質(zhì)固體顆粒的燃燒機高2、內(nèi)部結(jié)構是氣化燃燒所以燃料可選用秸稈類顆粒燃料,或其它輕微結(jié)焦的燃料,比燃燒木質(zhì)成分燃料的成本費用低3、全制動化控制,操作簡單,電控柜自帶變頻器,制動控制送風量達到控制開啟和停爐時的大小火目的,更人性化更節(jié)省燃料。第二,原料的濕度要求在12%左右,濕度太高和太低都不能很好成粒,為了達到這個濕度,很多原料要烘干以后才能用于制粒。4、在進料系統(tǒng)與氣化燃燒室中間設有防回火裝置,以確保無回火回煙的隱患氣化燃燒完全充分,排放無肉眼可見的,附和國家相關排放標準。5、燃燒機的火口直接和高度可以根據(jù)實際工況定做,適用靈活
生物質(zhì)顆粒燃料具有低碳、節(jié)能、環(huán)??稍偕玫膬?yōu)勢
生物質(zhì)顆粒燃料是可以直接燃燒的,這點和其他的燃料是一樣的,現(xiàn)在我們使用的燃料利用率只是其中的一小部分,很多能量都散失到空氣中,能源很大程度上是浪費掉的。
生物質(zhì)顆粒燃料的出現(xiàn)是為了解決能源利用率問題,使燃料重復呢燃燒,節(jié)約能源,并且起到環(huán)保的作用。如果遇到這種情況,停機后打開生物質(zhì)顆粒機,將內(nèi)部積料清除,然后開機正常生產(chǎn)即可出料。煤炭也是燃料中的一種,煤炭的燃燒率相當?shù)?,還會釋放濃烈的黑煙,這些黑煙就是污染環(huán)境的一個主要源頭,生物顆粒燃料可以將燃燒進行到底,徹底的燃燒,節(jié)約能源。
鍋爐行業(yè)是使用燃料多的一個行業(yè),生物質(zhì)顆粒燃料具有低碳、節(jié)能、環(huán)??稍偕玫膬?yōu)勢,為鍋爐行業(yè)提供幫助,為環(huán)境保護做出巨大貢獻。
生物質(zhì)顆粒燃料對原材料有哪些要求?
水分
生物質(zhì)顆粒燃料對于原料的水分要求是較為嚴格的,因為太干燃料不易成形,太濕又會很松散。所以不管哪種木屑,其含水量都應當控制在一個14%到20%的范圍以內(nèi)。
粉碎后大小
秸稈等需要用粉碎機來進行粉碎成粒,在原料粉碎的大小上也是有相應的規(guī)定的,過大過小都不容易使生物質(zhì)顆粒燃料出料,從而會影響燃料的質(zhì)量。
原料質(zhì)量
生物質(zhì)顆粒燃料的質(zhì)量會受到原料質(zhì)量的影響,所以如果原料發(fā)生霉變變黑那么就會無法生產(chǎn)出合格的燃料。若非要使用就必須配合大量超過百分之五十的新鮮原料才可以。
原料粘合力
若原料自身沒有粘合力就很容易造成生物質(zhì)顆粒燃料松散不成形,所以原料要具備一定的粘合力。像木屑就可以它本身具備粘合力,不需要添加粘合劑就可很好的成型。