扭剪型螺栓達(dá)到扭矩值會斷尾是什么原理？

扭剪型螺栓使用扭剪型扳手施工，其根部使用正反向扭桿直接通過“梅花頭”夾緊螺桿本身，故施擰時不會發(fā)生同轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

原理是：利用螺桿達(dá)到預(yù)拉力值時，材料所能承受對應(yīng)的剪力，來設(shè)計削弱梅花頭的根部截面，達(dá)到剪斷的目的。在施加扭矩聚集材料內(nèi)拉應(yīng)力達(dá)到設(shè)計值（“緊固軸力”）的同時，其材料的對應(yīng)抗剪強(qiáng)度恰好能使梅花頭削弱截面擰斷。

 初緊和終緊扭剪型螺栓都必須用扭剪型電動扳手嗎？

終緊扭剪型高強(qiáng)螺栓必須用扭剪型電動扳手，因為扭剪型螺栓的終緊必須要把它的梅花頭打斷，只有扭剪型電動扳手才能?，F(xiàn)在螺栓的分類分為大六角螺栓和扭剪型螺栓，每種螺栓的緊固都必須先初緊再終緊。

螺栓的緊固都必須先初緊再終緊，扭剪型螺栓的初緊可以選擇沖擊電動扳手、定扭矩電動扳手或扭剪型電動初緊扳手，并且一般達(dá)到終緊扭矩的50-60%就可以了。

特殊狀態(tài)下可以允許用扭距扳手按大六角螺栓的作業(yè)方法代替，只需達(dá)到相當(dāng)?shù)呐ぞ?，保證相應(yīng)軸力即可，梅花頭保留無妨。

 扭剪型螺栓的背景技術(shù)

      扭剪型螺栓是機(jī)械行業(yè)中常用的緊固件，目前的加工方式一般為車削的成型，強(qiáng)度往往難以保證，有時在使用中產(chǎn)生掉頭、桿部斷裂等不不安全現(xiàn)象，對工業(yè)生產(chǎn)危害很大。螺栓疲勞強(qiáng)度降低的原因如下：（1）車削螺紋時，將毛坯外部質(zhì)量好的金屬車掉，而剩下的質(zhì)量較差的金屬部分作為螺栓桿，沒有合理地利用較好的金屬結(jié)晶，使螺紋強(qiáng)度降低。因此對扭剪型螺栓生產(chǎn)方法加以研究和改進(jìn)，確保高強(qiáng)度螺栓的質(zhì)量穩(wěn)定性，對技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有重要作用。此外，螺栓處于相對潮濕的環(huán)境中時，容易生銹腐蝕，導(dǎo)致斷裂或裂紋，形成潛在的事故源。

扭剪型螺栓市場前景分析

螺栓市場競爭激烈，走向品牌經(jīng)營。從提供單套螺栓到提供機(jī)械緊固方案、定制服務(wù)、遠(yuǎn)程監(jiān)測等，服務(wù)在螺栓制造企業(yè)的銷售收入中比重將逐漸加大。近10年，中國螺栓令世人矚目的發(fā)展速度，令發(fā)達(dá)國家感到吃驚的同時，也讓他們發(fā)現(xiàn)一個新型的大市場，跨國公司魚貫而入。當(dāng)國內(nèi)螺栓企業(yè)忽然覺得在市場上生存得如此艱難時，強(qiáng)有力的競爭對手已遍地開花。當(dāng)今中國螺栓的市場，一些中小型螺栓企業(yè)大量制造普通標(biāo)準(zhǔn)件，并沒有真正為企業(yè)帶來核心競爭力，反而受制于原材料、人力成本等條件的變化。從4.8級到6.8級低強(qiáng)度，或8.8級到12.9級高強(qiáng)度螺栓，中國螺栓的生產(chǎn)技術(shù)水平將基本接近世界先進(jìn)水平，主要為普通標(biāo)準(zhǔn)件及低、中檔次的特種、異型螺栓，量大價廉。概括為低檔次產(chǎn)品充斥主導(dǎo)市場、高精度、高強(qiáng)度螺栓有一小部分仍需進(jìn)口，產(chǎn)品進(jìn)口單價與出價的比值差距約6倍以上?？梢?，中國的螺栓行業(yè)仍為發(fā)展中行業(yè)，“大而不強(qiáng)”、“胖而不壯”，與美國、日本、韓國和我國臺灣地區(qū)的差距較大，且缺乏從技術(shù)服務(wù)到解決機(jī)械緊固方案，實現(xiàn)產(chǎn)品、設(shè)計、制造和管理的數(shù)字化，產(chǎn)品和制造過程的綠色化。據(jù)了解，中國螺栓的發(fā)展受到資源和環(huán)境的壓力越來越大，緩解資源約束的重要途徑是發(fā)展綠色制造。螺栓的發(fā)展，今后一段時期也將繼續(xù)朝著品牌經(jīng)營的方向積極推進(jìn)，促進(jìn)螺栓項目開發(fā)。