龍門加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)和滑枕結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)

　　碳纖維管傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)形式及扭矩校核。修復(fù)的目的是補(bǔ)償其外徑磨損量，使套筒與體孔的配合間隙達(dá)到要求。圖4中碳纖維管傳動(dòng)軸5可以選用市場(chǎng)上成熟的商品化產(chǎn)品即碳纖維管傳動(dòng)軸，其結(jié)構(gòu)形式如圖5所示。中間管為碳纖維復(fù)合材料制成，與兩端法蘭軸套件通過粘結(jié)工藝連接并在徑向用螺絲鎖緊，兩端加裝柔性連接裝置即特殊型鋼片式聯(lián)軸器。選用的碳纖維管傳動(dòng)軸主要參數(shù)如下：額定扭矩2 500N·m，高轉(zhuǎn)速4 000r/min。聯(lián)軸器額定扭矩校核TKN≥TN·SB·St·SR其中， T K N為聯(lián)軸器額定扭矩（N·m），已知為2 500N·m；TN為機(jī)床輸出扭矩（Ｎ·m），已知為560N·m；SB為工作系數(shù)，機(jī)床工具機(jī)取2；St為溫度系數(shù)，工作溫度在－30～150℃時(shí)取1，本例取1；SR為旋向系數(shù)，始終一個(gè)旋轉(zhuǎn)向取1，正反轉(zhuǎn)取1.7，本例取1.7。

　將上述各參數(shù)帶入額定扭矩校核公式，得TKN≥1 904N·m，且允許高轉(zhuǎn)速4 000r／min，大于機(jī)床高轉(zhuǎn)速3 500r／min。因此，所選用的碳纖維管傳動(dòng)軸符合機(jī)床傳動(dòng)要求。

　數(shù)控機(jī)床作為現(xiàn)代裝備制造業(yè)的工作母機(jī)，已經(jīng)成為涉及國(guó)民經(jīng)濟(jì)命脈、國(guó)家安全的重要裝備。在進(jìn)行銑削加工時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：1、操作人員應(yīng)穿緊身工作服，袖口扎緊。龍門加工中心是航空航天、船舶、機(jī)車車輛、工程機(jī)械和紡織等行業(yè)不可缺少的主要加工設(shè)備之一，隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步，對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)提出了更高的要求，即在滿足機(jī)床整體性能的條件下，要逐步提高機(jī)床加工、裝配的工藝性、可靠性。

　　本文在對(duì)XHT2420龍門加工中心的主傳動(dòng)系統(tǒng)和滑枕結(jié)構(gòu)分析的基礎(chǔ)上，將新型的復(fù)合碳纖維傳動(dòng)軸應(yīng)用到主傳動(dòng)系統(tǒng)，從而優(yōu)化了主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化了滑枕內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，提高了主傳動(dòng)系統(tǒng)加工和裝配的工藝性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性。

景瑞機(jī)械技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)在于：方滑枕萬(wàn)向側(cè)銑頭具備C軸自 動(dòng)轉(zhuǎn)位功能，C軸自動(dòng)轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，通過拉頭油缸中位功能，使得上下牙盤脫開，再利 用轉(zhuǎn)位內(nèi)齒輪和轉(zhuǎn)位外齒輪的嚙合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)轉(zhuǎn)位，自動(dòng)化程度較高，解決了以往側(cè)銑頭的C 軸無(wú)法轉(zhuǎn)位的缺陷，填補(bǔ)了以往加工一些復(fù)雜零件特別是需要進(jìn)入深腔實(shí)現(xiàn)多角度加工的 零件加工領(lǐng)域的空白。1873年，美國(guó)的斯潘塞制成一臺(tái)單軸自動(dòng)車床，不久他又制成三軸自動(dòng)車床。

在側(cè)銑頭的C軸自動(dòng)轉(zhuǎn)位功能的基礎(chǔ)上，還可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)A軸手動(dòng)轉(zhuǎn)位功 能，進(jìn)一步拓展側(cè)銑頭的加工范圍。在每一類機(jī)床中，又按工藝范圍，布局型式和結(jié)構(gòu)性能分為若干組，每一組又分為若干個(gè)系列。A軸手動(dòng)轉(zhuǎn)位鎖定機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，只需要松開de 鎖緊的螺 母和第五壓蓋，旋松螺紋套至一定高度使得左右牙盤脫開，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)位小齒輪就能使主 軸箱整體旋轉(zhuǎn)，A軸手動(dòng)轉(zhuǎn)位相對(duì)于以往那些手動(dòng)轉(zhuǎn)位的附件頭來(lái)說更加省力，同時(shí)也更加 安全可靠；相對(duì)于那些依靠力矩電機(jī)或者渦輪蝸桿的附件頭來(lái)說成本大幅降低，提高了萬(wàn) 向側(cè)銑頭的性價(jià)比。

怎樣搞好龍門銑頭的安裝工作中

 現(xiàn)階段，龍門銑頭在龍門刨床、數(shù)控車床或各種各樣專用機(jī)上獲得了普遍的運(yùn)用。將機(jī)床起落導(dǎo)軌與銑頭結(jié)合處擦凈，將銑頭用壓板通過銑頭與機(jī)床斜面緊固在機(jī)床上。怎樣安裝龍門銑頭使其更強(qiáng)的為人們充分發(fā)揮效率，是每一個(gè)用戶對(duì)龍門銑頭的規(guī)定。下邊，高密市振飛機(jī)械設(shè)備制造有限責(zé)任公司就對(duì)于龍門銑頭的安裝工作中給大伙兒做詳解。 龍門銑頭的安裝于一般銑頭存有共同之處。用戶在安裝前，要先把龍門銑頭置放在銑卡上，并將其固定不動(dòng)在銑卡上。隨后一只手按著按鍵，另一只手固定不動(dòng)螺母就可以。從總體上，龍門銑頭的安裝非常簡(jiǎn)單。可是，用戶在螺母固定不動(dòng)上應(yīng)保證恰如其分。既不可以將螺母扭的太緊，以防造成設(shè)備或是作業(yè)者負(fù)傷，也不可以扭的太松，使龍門銑頭在應(yīng)用中無(wú)法一切正常充分發(fā)揮。自然，龍門銑頭安裝好后，安裝工作中都還沒完畢，用戶也要將車刀等先后安裝到位，即可一切正常應(yīng)用。 銑頭在安裝中存有相似度，但不一樣種類的銑頭在安裝上也稍有不一樣。