炭黑的生產(chǎn)方法主要有爐法、槽法、熱裂法三種。

爐法

在反應爐中經(jīng)不完全燃燒或熱解生成炭黑，此種炭黑稱為爐黑，品種多的一類。爐黑與槽黑及熱裂黑的顯著區(qū)別是，其粒子的熔結或聚結程度可根據(jù)不同用途來調節(jié)。所以,同一粒徑范圍的爐黑,又分為若干不同結構的衍生品種。另外，爐黑的含氧量通常比槽黑低(少于1%)，表面呈中性或弱堿性。爐黑生產(chǎn)的特點是，燃料在反應爐中燃燒，提供原料裂解所需的熱量。燃燒和裂解過程同時發(fā)生。根據(jù)所用原料形態(tài)的不同，爐黑生產(chǎn)可分為氣爐法和油爐法兩種。在爐黑生產(chǎn)工藝流程(見圖)中，反應爐是核心設備。生產(chǎn)不同品種的爐黑需采用不同結構尺寸的反應爐?？諝夂腿剂显诜磻獱t中燃燒，原料經(jīng)霧化后噴入燃燒的火焰中，經(jīng)高溫熱解生成炭黑。炭黑懸浮于燃余氣中形成煙氣。煙氣經(jīng)急冷后送空氣預熱器、油預熱器進一步降溫，后送入袋濾器，分離出的炭黑送到造粒機中造粒，然后在干燥機中干燥。

槽法

以槽鋼為火焰接觸面而生產(chǎn)炭黑，此種炭黑稱為槽黑。與爐黑及熱裂黑相比，其粒子較細而比表面積較大。同時，由于采用特定的生產(chǎn)方式，其表面受到氧化，含有較多的含氧官能團而呈酸性。這類炭黑粒子的聚結程度較低。因含有較多的含氧官能團，可延緩橡膠的硫化速度，提高聚烯烴的耐候性以及賦予油墨良好的流動性和印刷性能。

熱裂法

在無氧、無焰的情況下，經(jīng)高溫熱解生成炭黑，稱為熱裂黑。它是炭黑品種中比表面積少的一類，基本上以單個球形粒子存在,不熔結或聚結成聚集體,其表面含氧量亦很少(0.1%～0.3%)。熱裂黑主要有三個品種：中熱裂黑、不污染的中熱裂黑和細熱裂黑。中熱裂黑的氮吸附比表面積為6～10m2/g，細熱裂黑則為10～15m2g。

取名系統(tǒng)軟件是把炭黑塑膠粒的硫化速度和構造等要素考慮到進來的，由4個系統(tǒng)軟件組成。個英文字母代表英語字母代表塑膠粒的硫化速度。N代表一切正常（normal）硫化速度，S代表遲緩（slow）硫化速度。后邊3個英文字母英文字母代表炭黑氮面積范疇。第二個和第三個大數(shù)字是反映不一樣的構造水平。炭黑廠家價格價錢
 

補充：熱裂解炭黑是所有炭黑品種中粒徑品種，（N990：200－500nm，N880：100－200nm），較早些時候，熱裂解炭黑用于汽車零配件的填充料使用，那時候熱裂解炭黑的用途比較窄，價格也較為便宜。

N550適用于天然橡膠和各種合成橡膠，易分散，能賦予膠料較高的挺性，壓出速度快，口型膨脹小，壓出表面光滑。硫化膠的高溫性能及導熱性能良好，補強性能、彈性和復原性亦較佳。主要用于輪胎簾布膠、胎側、內(nèi)胎及壓出、壓延制品膠料中。炭黑廠家價格價錢

炭黑的歷史是什么？ 炭黑的歷史時間日益突出，我國是早發(fā)覺并生產(chǎn)制造炭黑的國家，至今已有三千多年的歷史時間。炭黑這類化學物質只用以制墨。伴隨著工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展趨勢，炭黑也被運用到別的的行業(yè)之中，另外也在不斷改進炭黑的生產(chǎn)技術。

從20新世紀50時代初，依次取得成功產(chǎn)品研發(fā)了槽法炭黑、滾桶法炭黑、混氣炭黑和氣爐法炭黑，炭黑的生產(chǎn)技術愈來愈完善，近些年也是獲得了飛越的發(fā)展趨勢。炭黑廠家價格價錢
 

在我國古時候就在炭黑的獲取技術性上帶了很大的貢獻，制墨加工工藝也是為全球文化藝術作出了奉獻。海外炭黑的生產(chǎn)制造，是由在我國傳入日本、修真世界各國，隨后傳入古希臘、羅馬帝國，終傳入歐州的。在我國的炭黑生產(chǎn)量一直處于全球水準，基礎考慮了每個制造行業(yè)的要求，還出入口日本、日本、東南亞地區(qū)等國。人們也是汲取海外的技術性，提升了炭黑的種類，在品質和環(huán)境污染問題上面獲得了提升。炭黑廠家價格價錢

炭黑與橡膠共混的過程，是一種很繁雜的力混和與力有機化學過程，因為不一樣種類的炭黑具備不一樣的粒度、構造形狀與表層活性，他們的混和過程和與橡膠的融合方法也大不一樣，假如并且用得話，很有可能造成分散化過程的減振與炭黑—橡膠構造的不勻稱性，造成硫化橡膠膠特性的總體下降。炭黑廠家價格價錢

 
 

提議同一種混煉膠相匹配采用一種炭黑，另外采用兩段混煉方式以超過原材料使用率的化。 

海外輪胎廠生產(chǎn)制造高品質膠的方式是采用兩段混煉法來提升原料的滲透性，西班牙的皮列里企業(yè)采用了八段混煉法，即一次混煉、停車；二次捏煉、停車；三次捏煉…這般不斷八遍。中國一般采用每段，三段則極其少見。炭黑廠家價格價錢