網(wǎng)版印刷電極

1.認(rèn)識(shí)硅片的絲網(wǎng)印刷1.掌握制備電極的方法2、掌握絲網(wǎng)印刷的工藝流程3、知道燒結(jié)的作用2、電極制作的方法1.真

空蒸鍍法2、化學(xué)鍍鎳法3.絲網(wǎng)印刷法印刷頭使用漿料回墨刀印刷后回墨網(wǎng)版印刷高度(間隙)值調(diào)整擠刀高低值調(diào)整擠刀平衡

控制X軸,Y軸,T角衰微調(diào)整設(shè)定值高度控制印刷參數(shù)坐標(biāo)*翻片器*滾筒式攪拌機(jī)立式攪拌機(jī)刮條和網(wǎng)板的安裝刮條安裝一

定要平整，不然會(huì)出現(xiàn)虛印! !可用透光檢查，就是將放在白紙上看是否有光透過安裝前要檢查安裝時(shí)要看好方向*燒結(jié)爐

控制指標(biāo)印刷后濕重是重要的控制指標(biāo)電子天枰是絲網(wǎng)段不可少的測(cè)量?jī)x器濕重=印刷后重量印刷前重量印刷濕重絲網(wǎng)印刷中

的注意事項(xiàng)1保持印刷平臺(tái)的清潔隨時(shí)清除臺(tái)面上的任何碎片和異物，防止產(chǎn)生碎片或損壞網(wǎng)版。2及時(shí)清理行走臂和烘箱里的碎

片，防止堵塞電機(jī)或產(chǎn)生新的碎片。 3印刷臺(tái) 上的貼紙要平整、干凈，否則易引起碎片或報(bào)警。 4根據(jù)具體情況，及時(shí)調(diào)整印刷參數(shù).

(參數(shù)調(diào)整原則另述)。5出現(xiàn)報(bào)警時(shí)應(yīng)首先查看報(bào)警信息顯示，然后采取相應(yīng)措施。6 機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行時(shí)不要打開或調(diào)用需手動(dòng)狀態(tài)下

運(yùn)行的軟件功能(如攝像校正，輸入輸出顯示控制等)，否則會(huì)造成死機(jī)。

絲網(wǎng)印刷電極

傳統(tǒng)電極的替代品，用于環(huán)境，臨床或農(nóng)業(yè)食品領(lǐng)域的電化學(xué)分析。它們具有顯著優(yōu)勢(shì)，使其成為質(zhì)量控制、科學(xué)研究或電化學(xué)教學(xué)的理想工具。

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網(wǎng)版印刷電極實(shí)際應(yīng)用

實(shí)際應(yīng)用時(shí)，被研究的電極稱為工作電極W，在電化學(xué)分析法中也稱指示電極，它的電勢(shì)可利用與參比電極R組成的二電極測(cè)量電池測(cè)量。當(dāng)工作電極需要極化時(shí)，則要另用一輔助電極(或稱對(duì)應(yīng)電極，用C表示)，組成三電極測(cè)量電池系統(tǒng)，以提供可調(diào)節(jié)的電流。在印刷過程中，可根據(jù)需要選擇適當(dāng)?shù)娜軇﹣碚{(diào)整油墨的黏度和流動(dòng)性。此時(shí)為了減少電液中歐姆電位降(IR)對(duì)工作電極電勢(shì)測(cè)量的誤差，參比電極與電解液連接處應(yīng)采用毛細(xì)管，使之盡量靠近工作電極，稱為魯金毛細(xì)管。

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陶瓷的絲網(wǎng)印刷  

陶瓷器上的圖案裝飾，長(zhǎng)期以來一直使用的方法是吹噴、手繪、橡皮印，以及用銅版和平版印刷的貼花紙的轉(zhuǎn)印等方法。近年來隨著絲網(wǎng)印刷在陶瓷工業(yè)的應(yīng)用，陶瓷器上的裝飾圖案更富有立體感，燒制后的瓷釉很厚而且色彩非常明亮，看上去好像用磁漆描繪的一樣。其圖案比一般使用吹噴法的圖案更為精細(xì)，生產(chǎn)效率也提高了很多。絲印腐蝕標(biāo)牌銘泰佳信專業(yè)銷售網(wǎng)版印刷電極，以下信息由銘泰佳信為您提供。由于絲印對(duì)陶瓷器的裝飾有上述許多優(yōu)點(diǎn)，所以其應(yīng)用范圍一天比一天廣。  

玻璃的絲網(wǎng)印刷  

玻璃絲網(wǎng)印刷，就是利用絲網(wǎng)印版，使用玻璃釉料，在玻璃制品上進(jìn)行裝飾性印刷。玻璃釉料也稱玻璃油墨、玻璃印料，它是由著色料、連結(jié)料混合攪拌而成的糊狀印料。著色料由無機(jī)顏料、低熔點(diǎn)助熔劑（鉛玻璃粉）組成；連結(jié)料在玻璃絲印行業(yè)中俗稱為利板油。印刷后的玻璃制品，要爐中，以520~600℃的溫度進(jìn)行燒制，印刷到玻璃表面上的釉料才能固結(jié)在玻璃上，形成絢麗多彩的裝飾圖案。如果將絲印與其它加工方法并用的話，會(huì)得到更理想的效果。給出電子發(fā)生氧化反應(yīng)的電極，如丹尼爾電池(右圖上部所示)中的Zn極，由于其電勢(shì)較低，被稱為負(fù)極(negativeelectrode)。例如利用拋光、雕刻、腐蝕等方法在印刷前或印刷后對(duì)玻璃表面進(jìn)行加工處理，能夠加倍地提高印刷效果。