不干或慢干

1、問題現(xiàn)象：涂膜經(jīng)過一段時間后，仍未干，不硬化

2、問題原因：

（1）被涂面含有水分； （2）固化劑加入量太少或忘記加固化劑； （3）使用含水、含醇高的稀釋劑； （4）溫度過低，濕度太大，未達(dá)干燥條件； （5）一次涂膜過厚，或?qū)娱g間隔時間短。

3、解決對策：

（1）待水分完全干后再噴涂； （2）按比例加固化劑調(diào)漆； （3）使用廠家提供的配套稀釋劑； （4）在正常室溫內(nèi)噴涂； （5）兩次或多次施工，延長層與層之間施工時間，涂面若無法干燥，則應(yīng)將涂層鏟去或用布沾清洗掉。

失光

1、問題現(xiàn)象：涂膜成霧狀不能獲得預(yù)期的光澤

（1）被涂物面粗糙多孔，吸油量大； （2）稀釋劑加入量太多，油漆噴涂量太少； （3）排氣不良，噴涂漆霧落在已噴好的膜面上； （4）選用沸點低的稀釋劑，揮發(fā)干燥過快； （5）拋光的涂裝，未充分干燥即打磨拋光，或拋光蠟太粗； （6）施工環(huán)境太高，濕度太大，溶劑揮發(fā)太快，漆膜白化； （7）打磨粗糙，或選用粗砂紙打磨，有；（8）被涂物表面附著灰塵，漆粉末清除； （9）油漆加入固化劑后放置時間太長。

（1）選擇好板材，或先刷1-2遍底得寶（封閉漆）封閉木眼，刮膩子填補縫隙，并打磨平整； （2）控制適當(dāng)?shù)耐苛险扯?，以正確的方法噴涂適量漆液； （3）保持良好的排氣； （4）選用廠家提供的配套稀釋劑，或添加揮發(fā)慢的溶劑； （5）待漆膜完全干燥后才可進(jìn)行拋光，并選擇蠟的細(xì)度； （6）要有良好的涂裝作業(yè)溫濕度，要適當(dāng)加入防白水等慢干溶劑； （7）選用較細(xì)的砂紙認(rèn)真仔細(xì)打磨好； （8）清理干凈被涂物面； （9）調(diào)好油漆

   涂料涂飾施工在被涂物件表面只是完成了涂料成膜的步，還要繼續(xù)進(jìn)行變成固態(tài)連續(xù)膜的過程，才能完成全部的涂料成膜過程。這個由“濕膜”變?yōu)椤案赡ぁ钡倪^程通常稱為“干燥”或“固化”。這個干燥和固化的過程是涂料成膜過程的核心。不同形態(tài)和組成的涂料有各自的成膜機理，成膜機理是由涂料所用的成膜物質(zhì)的性質(zhì)決定的。通常我們將涂料的成膜發(fā)生分為兩大類：

非轉(zhuǎn)化型

一般指物理成膜方式，即主要依靠涂膜中的溶劑或其它分散介質(zhì)的揮發(fā)，涂膜粘度逐漸增大而形成固體涂膜。例如：涂料、氯化橡膠涂料、瀝青漆、乙烯涂料等

轉(zhuǎn)化型

一般指成膜過程中發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，及涂料主要依靠化學(xué)反應(yīng)發(fā)生成膜。這種成膜就是涂料中的成膜物質(zhì)在施工后聚合稱為高聚物的涂膜的過程，可以說是一種特殊的高聚物合成方式，它完全遵循高分子合成反應(yīng)機理。例如：醇酸涂料、環(huán)氧涂料、聚氨酯涂料、酚醛涂料等。但是，現(xiàn)代的涂料大多不是一種單一的方式成膜，而是依靠多種方式終成膜的。

漆膜干后出現(xiàn)大小不等的突起圓形泡，也叫鼓泡。

聚酯漆應(yīng)用

預(yù)防措施：①刮透明膩子，充分填補木眼，在噴漆前先刷一遍得寶封閉縫隙，排出木眼中的空氣。②適當(dāng)調(diào)整涂料粘度。③調(diào)整適當(dāng)?shù)目諝鈮毫?，減少空氣的混入。④加熱干燥時，待溶劑揮發(fā)后進(jìn)行。⑤改善施工環(huán)境物面應(yīng)干燥，被涂面打水磨后應(yīng)晾干2--3小時以上。⑥使用油水分離器分離，并定期排水，二小時一次。⑦攪拌后應(yīng)靜置5--10分鐘。⑧選用配套稀釋劑，可加5--10%慢干溶劑（如環(huán)已酮、CAC、PU專用防白水等）⑨分多次施工，多次涂裝時，延長主涂時間，讓下層充分干燥。

開裂

預(yù)防方法：①被涂物表面清潔處理應(yīng)徹底。②底層涂刷定要實干，打磨徹底清潔后再涂面層。③木材進(jìn)行干燥處理，施工要進(jìn)行合理封閉。④底層與面層之間打磨要徹底、到位、控制時間。⑤底面層的油漆要配套，間隔時間控制不宜過長。⑥油漆選擇性能良好。在施工工藝中選用濕碰濕。⑦不要選擇強溶劑型油漆作面漆。注意底面配套。