塑料化糞池注塑機加工過程中的收縮痕如何避免？

   1、注塑機模具設(shè)計因素。其中幾何形狀和材料的選擇通常由原材料供應(yīng)商決定，且不太容易改變，但是模具制造上方面還有很多關(guān)于模具設(shè)計的因素可能影響到塑料加工收縮環(huán)節(jié)。

   2、冷卻流道設(shè)計。冷卻流道設(shè)計澆口類型、澆口尺寸可能產(chǎn)生多種效果，例如，小澆口熱管式澆口比錐形澆口冷卻的快得多，澆口處過早冷卻會減少型腔內(nèi)的填充時間，從而增加收縮產(chǎn)生的幾率。

塑料化糞池注塑機運行中的常見故障

按故障發(fā)生狀態(tài)可分為：

1、漸發(fā)性故障。是由于注塑機初始性能逐漸劣化而產(chǎn)生的，大部分注塑機的故障都屬于這類故障。這類故障與電控、液壓機械元配件的磨損、腐蝕、疲勞及蠕變等過程有密切的關(guān)系。

2、突發(fā)性故障。是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產(chǎn)生的，這種作用超出了注塑機所能承受的限度。例如：因料筒進(jìn)入鐵物出現(xiàn)超負(fù)荷而引起螺桿折斷，因高壓串入而擊穿注塑機電子板。此類故障往往是突然發(fā)生的。

注塑機在開模時聲音大應(yīng)怎樣處理？

    1、比例線性比較差，在開合模那段時間位置調(diào)節(jié)不當(dāng)，在檢查放大板斜和升斜降，調(diào)整放大板斜升斜降，時間適當(dāng)調(diào)整。

    2、鎖模機的鉸潤滑質(zhì)量不良，在加大潤滑的時候一定要檢查以下幾種情況哥林柱，二板滑腳，機鉸潤滑的情況。

    3、模具鎖模力過于大了，并檢查模具在受力時鎖模力的一個情況，對用戶產(chǎn)品情況減少鎖模力。

    4、頭二板平行度出現(xiàn)了偏差，這個時候就要檢查頭板二板的平行度了。還有要調(diào)整好二板，盡量減少對頭板平行誤差。

    5、在慢速轉(zhuǎn)快速的時候開模的位置太小，速度太快。這就需要檢查慢速開模轉(zhuǎn)快速開模位置是否適當(dāng)，慢速開模速度是否過快。加長慢速開模位置，降低慢速開模的速度。