自動(dòng)鎖螺絲機(jī)的組成

自動(dòng)送釘機(jī)：自動(dòng)送釘機(jī)主要負(fù)責(zé)螺絲的篩選、排列、檢測(cè)、分料、輸送等工序，是替代人工取螺絲的重要環(huán)節(jié)。

鎖付機(jī)構(gòu)：鎖付機(jī)構(gòu)通過配置的電批、風(fēng)批或伺服電機(jī)，按照程序設(shè)定來執(zhí)行擰螺絲動(dòng)作，徹底替代人工作業(yè)。

電源電氣箱：自動(dòng)鎖螺絲機(jī)控制系統(tǒng)主要位于電氣箱，輸入電壓220V，通常采用PLC控制（或采用單片機(jī)），實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料與鎖付機(jī)構(gòu)協(xié)同作業(yè)，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送自動(dòng)鎖付螺釘?shù)男Ч?

定位系統(tǒng)：定位系統(tǒng)主要確保鎖付機(jī)構(gòu)能夠精準(zhǔn)將螺絲擰入產(chǎn)品的螺絲孔位，由作業(yè)臺(tái)、夾咀、治具等多附件協(xié)同完成定位，通常需要根據(jù)產(chǎn)品外形特點(diǎn)來設(shè)計(jì)。

多軸自動(dòng)鎖螺絲機(jī)特點(diǎn)

1. 高速鎖螺絲，可同時(shí)載4—8支電批同步作業(yè),適用多顆螺絲鎖付需要。

2. 多功能一體機(jī)，可靈活搭載多種周邊輔助作業(yè)，如超聲熔接、移印日期碼、零件組立等多功能一體，真正一機(jī)多用。

3. 自動(dòng)化設(shè)計(jì)，自動(dòng)供料，自動(dòng)下貨上拉，自動(dòng)檢測(cè)判斷分揀不良品。

4. 智能化檢測(cè)，鎖付過程浮鎖、滑牙不遺漏減少檢驗(yàn)工序。

5. 高品質(zhì)的設(shè)計(jì)，主要配件均來自臺(tái)灣，品質(zhì)保證，連續(xù)作業(yè)不間斷，平均無故障時(shí)間大幅降低，有效提升生產(chǎn)率。

在傳統(tǒng)手打螺絲機(jī)時(shí)，產(chǎn)線上一個(gè)員工一把電批螺絲機(jī)，一個(gè)工位一個(gè)工位排好，操作電批時(shí)還靠人工去取螺絲、然后再去打，每個(gè)工位還不能去太多顆螺絲，如果打多了那么就會(huì)出現(xiàn)推機(jī)，這樣一來就會(huì)出現(xiàn)大批產(chǎn)品出現(xiàn)劃傷等不良現(xiàn)象，對(duì)于產(chǎn)品不良率是大大提高，那么只會(huì)給企業(yè)造成制造成本加高。螺絲機(jī)的工作原理螺絲機(jī)包含螺絲自動(dòng)整列單元，螺絲自動(dòng)輸送單元和螺絲自動(dòng)擰緊單元以及鎖付過程中的檢測(cè)單元。這是企業(yè)都不愿意看到的結(jié)果，人工操作打螺絲不但會(huì)影響產(chǎn)量那么同時(shí)時(shí)也會(huì)影響到質(zhì)量，一來沒質(zhì)量、二來沒有速度

 轉(zhuǎn)臺(tái)式自動(dòng)鎖螺絲機(jī)主要由多軸鎖付系統(tǒng)、自動(dòng)送釘系統(tǒng)、同步作業(yè)臺(tái)、PLC控制系統(tǒng)等組成，設(shè)備根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)要求定制送釘系統(tǒng)及鎖付系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)一次輸送并擰好多顆螺絲的效果，通過設(shè)計(jì)同步作業(yè)臺(tái)，增機(jī)互動(dòng)，多工序同步進(jìn)行，提升效率。保持清潔干凈，不使用時(shí)，盡可能的使用帶油的布進(jìn)行擦拭，盡量少沾水。日常操作中，作業(yè)員僅需不停取放產(chǎn)品即可，設(shè)備自動(dòng)輸送螺絲、自動(dòng)擰好所有螺絲。