在真空爐的出產進程中，石墨元件很受歡迎，在市場上有很大的使用，石墨在真空爐上常被用作：隔熱碳氈、加熱桿、爐床導軌、導流嘴、導電桿、連接件、支柱、爐床支座、石墨螺釘、螺母等產品。石墨元件的長處：

石墨高溫強度好，在常溫下石墨的強度遠比金屬的差，但是隨著溫度的升高其強度逐漸進步，將會超過其他氧化物和金屬；石墨具有金屬和陶瓷的某些性質，石墨制品是具有杰出的導電，導熱功能

石墨片是一種全新的導熱散熱材料，沿兩個方向均勻導熱，屏蔽熱源與組件的同時改進消費類電子產品的性能。

隨著電子產品的升級換代的加速和迷你、高集成以及電子設備的日益增長的散熱管理需求，我公司推出了全新的電子產品散熱新技術，即石墨材料散熱解決新方案。

這種全新的天然石墨解決方案，散熱、占有空間小、重量輕，沿兩個方向均勻導熱，消除“熱點”區(qū)域，屏蔽熱源與組件的同時改進消費類電子產品的性能。

（1）盡量增加刀柄的截面積，通常內孔車刀的刀尖位于刀柄的上面，這樣刀柄的截面積較少，還不到孔截面積的1/4，如下左圖所示。若使內孔車刀的刀尖位于刀柄的中心線上，那么刀柄在孔中的截面積可大大地增加。

（2）刀柄伸出長度盡可能做到比加工工件長度長5~8mm，以增加車刀刀柄剛性，減小切削過程中的振動。

主要控制切削流出方向，粗車刀要求切屑流向待加工表面（前排屑），為此采用正刃傾角的內孔車刀，如下圖所示。

加工刀具

精車時，要求切屑流向向心傾前排屑（孔心排屑），因此磨刀時要注意切削刃的磨削方向，要向前沿傾圓弧的排屑方法，如下圖所示精車刀合金用YA6，目前的M類型，它的抗彎強度、耐磨、沖擊韌度以及與鋼的抗粘和溫度都較好。

1)石墨模具在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及局部脫碳。

2)石墨模具淬火加熱后，冷卻淬火介質選擇不當，淬火介質中雜質過多或老化。

(2)預防措施

1)石墨模具熱處理前應去除氧化皮、銹斑，在淬火加熱時適當保護石墨模具表面，應盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護氣氛爐中加熱。

2)石墨模具淬火加熱后冷卻時，應選擇合適的冷卻介質，對長期使用的冷卻介質要經常進行過濾，或定期更換。