開卷機、卷取機控制

開卷機、卷取機控制

其工藝部分采用間接張力閉環(huán)控制,如:動補償、卷徑計算、間接張力閉環(huán)、斷帶保護等由裝置工藝功能塊完成。22活套為恒張力控制活套速度環(huán)為其前后處理段速度差?；钐拙哂刑孜煌?、減速、急停保護功能。

速度基準S輥采用速度閉環(huán)控制

通過PEER-TO-PEER實現(xiàn)負荷平衡控制。

張力基準S輥采用速度控制加飽和力矩控制主從輥間亦采用負荷平衡控制。用于懸垂控制S輥外環(huán)為位置環(huán),控制帶鋼在爐內(nèi)的垂度,保證動態(tài)和靜態(tài)特性。

夾送輥、輥涂機等輔傳動電機采用速度閉環(huán)控制其運行線速度跟隨各自處理段速度基準運行。根據(jù)帶材處理線的工藝特點人口、工藝、出口段各設(shè)一組S輥作速度基準。生產(chǎn)線上其他S輥負責(zé)建立各段張力,入口和出口段張力由開卷機和卷取機保證。所有交流調(diào)速系統(tǒng)要求電機帶1000脈沖HTL碼盤。全線設(shè)1套西門子S7-400PLC完成全線調(diào)速電機和生產(chǎn)線上不調(diào)速電機的控制。

交流變頻調(diào)速系統(tǒng)配置66SE70全數(shù)字逆變器;CBP通訊板;進線快熔;輸出電抗器;DC24V電源(6A);低壓電器;整流回饋電源全線設(shè)備1臺,供電范圍從1#開卷機至卷取機,整流回饋電源容量400kW。

27整流回饋電源配置400kW整流電源;進線ME開關(guān);進線電抗器DC24V電源;100kW制動單元和電阻。

焚燒爐點火安全操作規(guī)程

焚燒爐點火安全操作規(guī)程

1、點火前先檢查天ran氣管道、閥門有無泄露,各壓力表壓力是否正常,確認各冷卻水閥門是否打開,風(fēng)機油位是否正常發(fā)現(xiàn)異常及時通知維修部門或天ran氣供應(yīng)單位確

2、確認無誤后,檢查風(fēng)機前后有無作業(yè)人員,然后啟動焚燒爐主供熱、排廢、各爐區(qū)熱循環(huán)風(fēng)機吹掃,吹掃結(jié)束后焚燒爐操作盤上的準備指示燈閃亮,啟動助燃風(fēng)機,按“點火”按鈕

3、若點火失敗,必須再次吹掃,待焚燒爐操作箱上的準備指示燈閃亮后再次點火。生產(chǎn)結(jié)束后,按焚燒爐操作箱上的“停止”按鈕,上述各風(fēng)機繼續(xù)運行,待初精涂固化爐各區(qū)溫度均低于150℃,再依次關(guān)閉上述風(fēng)機,關(guān)閉天ran氣主管道閥門

5、爐區(qū)范圍內(nèi),按標準配置滅火器材。

6、工藝調(diào)整爐溫人員,必須要有責(zé)任心,時刻觀察爐子的壓力,如果出現(xiàn)正壓情況,立刻通知當(dāng)班班長進行調(diào)整,否則會出現(xiàn)大的安全生產(chǎn)事故

入口段

1雙開卷配置,一用一備。開卷機帶動力,主動開卷,開卷段張力可調(diào)3整;液壓驅(qū)動

2入口剪采用液壓剪切,提高準備作業(yè)過程的靈活性;

3雙排縫合,沖孔工藝同時完成;

4配置壓平機,對接頭及板邊毛刺進行壓平

5入口的活套儲料能力120m,確保2分鐘的換卷作業(yè)時間。

山東凱鴻機電設(shè)備有限公司是一家集生產(chǎn)、調(diào)試、升級、售后、維修的生產(chǎn)線公司，歡迎廣大消費者來電咨詢來圖定制。

鍍鋅生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備改良主體設(shè)備

主體設(shè)備依次組成為:人工上料→開卷機組I、Ⅱ→二輥夾送機I→二輥夾送機Ⅱ→齊頭剪切機→鉚接機→壓平機一張緊機I→鋼板儲料活套I→張緊機Ⅱ→預(yù)脫脂→輥刷機→脫脂→水洗I→水洗Ⅱ→純水洗→空氣吹掃裝置I→化學(xué)輥涂機→水汽烘干爐→張緊機Ⅲ→對中機構(gòu)〡→底漆輥涂機→底漆固化爐→空氣吹掃裝置Ⅱ→底漆強冷室→對中機構(gòu)Ⅱ→空氣吹掃裝置→轉(zhuǎn)向→對中機構(gòu)→面漆輥涂機→面漆固化爐→層壓腹膜機→空氣吹掃裝置Ⅳ→面漆強冷室→對中機構(gòu)Ⅳ→空氣吹掃裝置V→張緊機Ⅳ→鋼板儲料活套Ⅱ→保戶膜腹膜機→張緊機V→剪切機→二輥夾送機Ⅲ→伺服收卷機組→人工下料

主體設(shè)備還包括電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)。

輔助設(shè)備為:鋼卷移動小車。