山東法因智能設備有限公司，是承接原上市公司山東法因數(shù)控機械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術企業(yè)，位于濟南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū)，注冊資本4.7億元。

主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉角帶鋸床，角鋼鉆，打字機，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復合機，電焊線，鋼軌鉆，沖割復合機，集裝鉆等

公司主要從事光機電一體化智能成套加工設備的開發(fā)、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國際新技術，不斷創(chuàng)新，用信息智能技術提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。公司產(chǎn)品集中在高鐵建設、電網(wǎng)建設、風電、發(fā) 電裝備、建筑鋼結構加工、重型汽車、工程機械以及工業(yè)廢氣治理等影響國 計民生比較大的領域內(nèi)。觀察有無漏油，特別是供轉塔轉位、卡緊，主軸換檔的以及卡盤卡緊等處的液壓缸和電磁閥。公司產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率60%以上，并出口到世界40 多個國家和地區(qū)。

如何正確選擇數(shù)控鉆床的鉆頭

　　印制板鉆孔用鉆頭一般都采用硬質合金，因為環(huán)氧玻璃布復銅箔板對刀具的磨損特別快。所謂硬質合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結劑經(jīng)加壓、燒結而成。通常含碳化鎢94%，含鈷6%。由于其硬度很高，非常耐磨，有強度，適于高速切削。

　　韌性差，非常脆，為了改善硬質合金的性能，有的采用在碳化基體上化學汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦(TIC)或氮化鈦(TIN)，使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術，將鈦、氮、和碳注入其基體的深度，不但提高了硬度和強度而且在鉆頭重磨時這些注入成份還能內(nèi)遷。該設備主要用于對槽鋼、H型鋼等進行腹板和翼板的鉆孔加工，工件一次通過加工主機后三個面上的孔均可加工完畢，大大提高加工效率。還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜，的提高了鉆頭的硬度與耐磨性。硬質合金的硬度與強度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關，也與粉末的顆粒有關。

　　超微細顆粒的硬質合金鉆頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鉆頭，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強度都提高了。因此，數(shù)控鉆床適用于所加工的件頻繁更換的場合，亦即適合單件，批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費用。為了節(jié)省成本現(xiàn)在許多鉆頭采用焊接柄結構，原來的鉆頭為整體都是硬質合金，現(xiàn)在后部的鉆柄采用了不銹鋼，成本大大下降但是由于采用不同的材質其動態(tài)的同心度不及整體硬質合金鉆頭，特別在小直徑方面。

　　數(shù)控鉆床的鉆頭種類印制板鉆孔用鉆頭有直柄麻花鉆頭、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形(undercut)鉆頭。直柄麻花鉆頭大都用于單頭鉆床，鉆較簡單的印制板或單面板，現(xiàn)在在大型的線路板生產(chǎn)廠中已很少見到，其鉆孔深度可達鉆頭直徑的10倍。

　　在基板疊層不高的情況下，使用鉆套可避免鉆偏。目前大部分的廠家使用數(shù)控鉆床，數(shù)控鉆床使用的是硬質合金的定柄鉆頭，其特點是能實現(xiàn)自動更換鉆頭。定位精度高，不需要使用鉆套。并且，我們還可以通過其報警提示，來確定設備的故障所在，以便能夠及時進行處理和排除，從而來提高設備的工作效率。大螺旋角，排屑速度快，適于高速切削。在排屑槽全長范圍內(nèi)，鉆頭直徑是一個倒錐，鉆削時與孔壁的磨擦小，鉆孔質量較高。常見的鉆柄直徑有3.00mm和3.175mm。

　平面鉆是一種技術含量很高的機電儀一體化的機床，用戶買到一臺平面鉆后，是否正確而安全地開機，調(diào)試是很關鍵的一步。這一步的正確與否在很大程序上決定了這臺平面鉆能否發(fā)揮正常的經(jīng)濟效率以及它本身的使用壽命，平面鉆開機調(diào)試應按下列的步驟進行：

　　1.通電前的外觀檢查平面鉆電器檢查打開機床電控箱，檢查繼電器、接觸器、熔斷器、伺服電機速度、控制單元插座、主軸電機速度控制單元插座等有無松動，如有松動應恢復正常狀態(tài)，有鎖緊機構的接插件一定要鎖緊，有轉接盒的機床一定要檢查轉接盒上的插座，接線有無松動，有鎖緊機構的一定要鎖緊。有二次接線的設備，如電源變壓器等，確認二次接線的相序的一致性。2、鉆、銑、攻絲、鉸、鏜等功能高速鉆都可以山東碩方的高速鉆床的機床主體均采用度灰鐵鑄件，配合、度線規(guī)、絲桿保障保機床主體剛性、穩(wěn)定性俱佳。要保證各處相序的正確。此時應測量電源電壓，做好記錄。

　　2.MDI試驗測量主軸實際轉速將平面鉆鎖住開關放在接通位置，用手動數(shù)據(jù)輸入指令，進行主軸任意變檔，變速試驗，測量主軸實際轉速，并觀察主軸速度顯示值，調(diào)整其誤差應限定在5%之內(nèi)。進行轉塔或刀座的選刀試驗其目的是檢查刀座或正、反轉和定位精度的正確性。從設備的大小，工作原理，到加工效率都是有相當大的區(qū)別的，要區(qū)分數(shù)控鉆床和數(shù)控平面鉆還真是一門很大很深的學問。EDIT功能試驗將狀態(tài)選擇開關置于EDIT位置，自行編制一簡單程序，盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令，移動尺寸以平面鉆規(guī)定行程為限，同時進行程序的增加，刪除和修改。

　　3.機床總電壓的接通接通機床總電源，檢查CNC電箱，主軸電機冷卻風扇，機床電器箱冷卻風扇的轉向是否正確，潤滑、液壓等處的油標志指示以及機床zhao明燈是否正常，各熔斷器有無損壞，如有異常應立即停電檢修，無異?？梢岳^續(xù)進行。測量強電各部分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次級電壓，并作好記錄。3)使用前要做好潤滑部位潤滑工作，并進行空車運轉2分鐘進行檢查，運轉正常后開始工作。觀察有無漏油，特別是供轉塔轉位、卡緊，主軸換檔的以及卡盤卡緊等處的液壓缸和電磁閥。如有漏油應立即停電修理或更換。

　　4.CNC電箱通電按CNC電源通電按扭，接通CNC電源，觀察CRT顯示，直到出現(xiàn)正常畫面為止。如果出現(xiàn)ALARM顯示，應該尋找故障并排除，此時應重新送電檢查。打開CNC電源，根據(jù)有關資料上給出的測試端子的位置測量各級電壓，有偏差的應調(diào)整到給定值，并作好記錄。工作臺面上安裝有16塊支承板，上面開T形槽，槽寬28，便于裝夾工件用。將狀態(tài)開關置于適當?shù)奈恢?，如日本FANUC系統(tǒng)應放置在MDI狀態(tài)，選擇到參數(shù)頁面。逐條逐位地核對參數(shù)，這些參數(shù)應與隨機所帶參數(shù)表符合。如發(fā)現(xiàn)有不一致的參數(shù)，應搞清各個參數(shù)的意義后再決定是否修改，如齒隙補償?shù)臄?shù)值可能與參數(shù)表不一致，這在進行實際加工后可隨時進行修改。

數(shù)控機床平面鉆床行業(yè)的優(yōu)點 近些年來數(shù)控機床平面鉆床行業(yè)持續(xù)破舊立新，數(shù)控機床緊隨行業(yè)的發(fā)展趨勢，因其優(yōu)異的平面鉆質量和售后維修服務，不但考慮了用戶對髙速數(shù)控鉆床的規(guī)定，歸還用戶節(jié)省了人力成本，提升了生產(chǎn)制造率，得到用戶的一致五星好評。在數(shù)控平面鉆床的計算機控制管理系統(tǒng)里面，提供了X軸的定位功能，通過執(zhí)行軸定位功能可以測試和分析系統(tǒng)軸的定位精度。 依據(jù)每一用戶的要求強烈推薦髙速平面鉆床，是數(shù)控機床平面鉆床生產(chǎn)廠家的營銷模式，要是您有生產(chǎn)加工規(guī)定，并且人們可以滿足的狀況下能依據(jù)您的規(guī)定，設計方案定制數(shù)控機床平面鉆床，因此，基本上人們每臺出廠設置的平面鉆床都并不是規(guī)范型號規(guī)格，只是依據(jù)每名用戶要求的定制款髙速數(shù)控鉆床。