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嘉興雙軸數(shù)控深孔鉆床訂制廠家供應(yīng) 法因數(shù)控廠家直銷

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-21 21:57  






山東法因智能設(shè)備有限公司,是承接原上市公司山東法因數(shù)控機(jī)械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè),位于濟(jì)南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū),注冊(cè)資本4.7億元。

主要產(chǎn)品有:平面鉆,三維鉆,法蘭鉆,角鋼線,板機(jī),深孔鉆,高速平面鉆,大平面鉆,大梁沖,鍋筒鉆,角鋼鉆,板鉆,帶鋸床,鎖扣銑,高速三維鉆,轉(zhuǎn)角帶鋸床,角鋼鉆,打字機(jī),高速角鋼線,塔腳焊接,龍門鉆銑床 ,小梁沖,三面沖,鉆割復(fù)合機(jī),電焊線,鋼軌鉆,沖割復(fù)合機(jī),集裝鉆等

公司主要從事光機(jī)電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā)、制造和銷售,旨在快 速跟蹤國(guó)際新技術(shù),不斷創(chuàng)新,用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè),提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。

深孔鉆鏜床的發(fā)展趨勢(shì)

隨著深孔鉆加工行業(yè)的廣泛推廣,深孔機(jī)床的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。說(shuō)起深孔鉆加工,如果是長(zhǎng)軸加工深孔并且量較大時(shí)一般都會(huì)用到深孔機(jī)床,而且廠家對(duì)于深孔機(jī)床的加工深度都可以達(dá)到500MM的深度。但是傳統(tǒng)的加工方法在加工精度方面還是有一定的局限性。

實(shí)際上深孔鉆機(jī)床在加工深孔的時(shí)候,只要保證好了加工的順利進(jìn)行還可以提高產(chǎn)品的加工效率,而且對(duì)于加工不同的孔會(huì)用到不同的放電方式。對(duì)于深孔有深孔放電,微孔有微孔放電。這樣不僅可以提率和精度,也降低了加工的難度。當(dāng)然我們?cè)诩庸ど羁讬C(jī)床的時(shí)候要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。3、鉆削時(shí)識(shí)別磨損操作中要及時(shí)識(shí)別磨損,加工過(guò)程中一有磨損跡象就能立即判斷和發(fā)現(xiàn)鉆頭已經(jīng)磨損,不要等到停機(jī)或直至一批工件鉆孔完成后才發(fā)現(xiàn),以免影響鉆孔質(zhì)量和鉆頭壽命。應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行加工的監(jiān)控,如果在放電不穩(wěn)定的情況下,需要停機(jī)進(jìn)行工件的清理工作,如果有殘留屑也是需要及時(shí)清理的,所以說(shuō)精密加工行業(yè)少不了深孔鉆機(jī)床的出現(xiàn)。


深孔鉆數(shù)控鉆床的安全操作規(guī)程

盡管數(shù)控鉆床的自動(dòng)化程度高,但是對(duì)工人的安全操作規(guī)程訓(xùn)練仍不能忽視。如果工人操作,不只會(huì)形成人身?yè)p傷,并且給公司形成經(jīng)濟(jì)損失。下面臺(tái)銘深孔鉆跟您說(shuō)說(shuō)數(shù)控鉆床的安全操作規(guī)程。

首先,天天上班前查看數(shù)控鉆床是不是有漏油、漏水、漏電狀況;開機(jī)后低速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右聽一下機(jī)床主軸箱有沒有異響。

其次,操作工人不許戴手套操作數(shù)控鉆床。如果是女人操作人員有必要把長(zhǎng)頭發(fā)盤好塞進(jìn)作業(yè)帽里,避免卷進(jìn)主軸里;干活時(shí)查看工裝夾具是不是結(jié)實(shí),避免干活時(shí)工件飛出來(lái)傷人,加工過(guò)程中鉆頭纏上鐵屑要及時(shí)泊車用專用鐵鉤及時(shí)整理,制止用手去整理避免手劃傷。

終,數(shù)控鉆床編程時(shí)要仔細(xì)核對(duì)每一項(xiàng)數(shù)據(jù)是不是準(zhǔn)確無(wú)誤;在進(jìn)行變速時(shí)要泊車才干進(jìn)行,避免變速箱齒輪打壞,總之在日常加工生產(chǎn)中要做好全部安全防護(hù)作業(yè)。



深孔加工是處于封閉或半封閉的狀態(tài)下,故不能直接觀察到刀具的切削情況。目前只能憑經(jīng)驗(yàn),通過(guò)聽聲音、看切削、觀察機(jī)床負(fù)荷及壓力表、觸摸震動(dòng)等外觀現(xiàn)象來(lái)判斷切削過(guò)程是否正常。

◇切削熱不易傳散。一般切削過(guò)程中有80%的切削熱被切屑帶走,而深孔鉆削只有40%,刀具占切削熱的比例較大,擴(kuò)散遲、易過(guò)熱,刀口溫度可達(dá)600度,必須采取強(qiáng)制有效的冷卻方式。

◇切屑不易排出。由于孔深,切屑經(jīng)過(guò)的路線長(zhǎng),容易發(fā)生堵塞,造成鉆頭崩刀。因此,切屑的長(zhǎng)短和形狀要加以控制,并要進(jìn)行強(qiáng)制性排屑。






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