接料倉

采用方形料倉，具有接收、緩存物料功能；焚燒后剩余污泥中的水分、有機(jī)物等都被分解，只剩下很少量的無機(jī)物成為焚燒灰，因而最終需要處置的物質(zhì)很少，不存在重金屬離子問題。料倉頂部采用封閉式，底部配置滑架，具有均料、防止倉內(nèi)物料堆積、搭橋等現(xiàn)象的發(fā)生；料倉底部與液壓檢修閘閥連接，料倉頂部設(shè)置超聲波料位計(jì)，具有同時(shí)檢測(cè)料倉頂部及底部料位功能、上下料位報(bào)警控制功能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；料倉頂部設(shè)置料位計(jì)安裝口。

正壓螺旋給料機(jī)

具有轉(zhuǎn)速低、輸送、無級(jí)變速調(diào)節(jié)輸送量等特點(diǎn)。正壓螺旋給料機(jī)的給料量可根據(jù)泵送量的變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整、變頻調(diào)速，根據(jù)設(shè)定壓力自動(dòng)調(diào)整輸送量，以保證以一定的壓力向輸送泵供料。

螺旋兩端軸采用45#鋼調(diào)質(zhì)材料，螺旋葉片采用16Mn，葉片厚度要有足夠剛性以防止變形,螺旋內(nèi)部及轉(zhuǎn)動(dòng)部件均進(jìn)行防腐處理。

正壓螺旋給料機(jī)進(jìn)料口與接料倉出料口與液壓檢修閘連接，出料口與輸送泵進(jìn)口連接。

污泥輸送系統(tǒng)簡(jiǎn)介

在污泥焚燒利用過程中，管道輸送系統(tǒng)是必不可少的工藝環(huán)節(jié)，可以方便的融合其中。

1、以管道輸送設(shè)備為核心的污泥處理系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：

① 輸送過程全封閉、無污染，完全消除了敞開輸送方式嚴(yán)重污染環(huán)境的問題。

② 污泥濃度高，輸送距離遠(yuǎn)。輸送系統(tǒng)出口壓力為0-20Mpa，輸送流量為0—20m3/h。

③ 全自動(dòng)控制，無級(jí)調(diào)控輸送量，可遠(yuǎn)程調(diào)控、實(shí)時(shí)監(jiān)控等。

④ 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，管道可架空或地埋、垂直上升及以任意角度轉(zhuǎn)彎，占地面積小，布置靈活。

⑤ 物料分配、分流自動(dòng)可調(diào)。專門設(shè)計(jì)的管路換向閥解決了污泥的分流難題。

近年來，在國際上利用熱電廠循環(huán)流化床鍋爐將污泥與煤混燒已逐漸成為重要的污泥處置方式。焚燒可以使剩余污泥的體積減少到小化，可以解決其他處理方法中污泥要占用大量空間的缺陷，這對(duì)日益緊張的土地資源來說十分重要。陶粒是輕骨料中的重要成員，陶粒燒制一般采用回轉(zhuǎn)窯焚燒工藝見，與其匹配的原料制備、污泥脫水、干化、粉磨、窯外成球、窯內(nèi)成球、燒成熱工、篩選分級(jí)、原料化驗(yàn)控制、成品出廠檢測(cè)并其相適應(yīng)的燒成技術(shù)，設(shè)備配套、自動(dòng)化控制。焚燒后剩余污泥中的水分、有機(jī)物等都被分解，只剩下很少量的無機(jī)物成為焚燒灰，因而終需要處置的物質(zhì)很少，不存在重金屬離子問題。焚燒灰可以制成建筑材料等，是相對(duì)比較安全的一種污泥處置方式。焚燒污泥處理速度快，不需長(zhǎng)期存儲(chǔ)。焚燒是利用污泥的有機(jī)成分高、具有一定的熱值等特點(diǎn)來處置污泥。焚燒的技術(shù)優(yōu)勢(shì)在于其處理的徹底性，減量率可以達(dá)到95%左右，其有機(jī)物完全氧化，重金屬幾乎全被截留在灰渣中。