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維修數(shù)控機(jī)床精度誤差分析
維修數(shù)控機(jī)床精度誤差分析 數(shù)控機(jī)床加工精度受到機(jī)械、電氣、工件材料、加工工藝、操作不當(dāng)以及環(huán)境等諸多因素的影響,靠單一的精度控制方法不能或很難保證數(shù)控機(jī)床的加工精度,為此技術(shù)人員研究了多種精度控制理論和方法來(lái)提高數(shù)控機(jī)床的精度。一般而言,數(shù)控機(jī)床的加工誤差來(lái)源于以下幾個(gè)方面: 1)機(jī)床的零部件和結(jié)構(gòu)在制造和裝配時(shí)產(chǎn)生的幾何誤差,包括零件尺寸誤差和裝配誤差; 2)機(jī)床內(nèi)、外部熱源引起的熱變形誤差; 3)機(jī)床自重、切削力變形及由于動(dòng)剛度不足產(chǎn)生的振動(dòng)誤差;影響加工精度(其由刀具相對(duì)于工件的位置精度決定)的因素很多,主要包括:機(jī)床結(jié)構(gòu)的幾何誤差(部件的加工誤差和裝配誤差)、熱變形、主要誤差、刀具磨損、靜承載和工件夾具。 4)機(jī)床軸類伺服系統(tǒng)產(chǎn)生的伺服跟隨誤差; 5)數(shù)控插補(bǔ)算法產(chǎn)生的插補(bǔ)誤差; 6)其它誤差,如外界振動(dòng)、濕度、氣流變化等產(chǎn)生環(huán)境衰減以及檢測(cè)系統(tǒng)中產(chǎn)生的檢測(cè)誤差等。 影響加工精度(其由刀具相對(duì)于工件的位置精度決定)的因素很多,主要包括:機(jī)床結(jié)構(gòu)的幾何誤差(部件的加工誤差和裝配誤差)、熱變形、主要誤差、刀具磨損、靜承載和工件夾具。根據(jù)誤差的表現(xiàn)形式,機(jī)床誤差通常分為兩大類:確定性誤差和隨機(jī)性誤差。
數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試方面的技術(shù)要求:
1.
環(huán)境溫度和濕度要求
數(shù)控車床一般要求使用環(huán)境恒溫,以確保機(jī)床的工作精度,一般要求恒溫20攝氏度左右。大量的實(shí)踐證明,夏季高溫時(shí)期,數(shù)控系統(tǒng)的故障率大大增加,很易造成碰撞事故的發(fā)生。潮濕的環(huán)境也會(huì)降低數(shù)控車床運(yùn)行的可靠性,因此應(yīng)對(duì)數(shù)控車床環(huán)境采取去濕措施,以避免電路短路,造成數(shù)控系統(tǒng)誤操作,發(fā)生碰撞事故。4、定期對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置進(jìn)行維護(hù) 現(xiàn)在很多數(shù)控機(jī)床都是采用光電式紙帶閱讀機(jī),讀帶很重要,如果發(fā)生污染很容易造成信息出錯(cuò),所以定期進(jìn)行系統(tǒng)的裝置維護(hù)很重要。同時(shí),還要求數(shù)控車床遠(yuǎn)離鍛壓設(shè)備等振動(dòng)源,遠(yuǎn)離電磁場(chǎng)干擾,遠(yuǎn)離電焊機(jī),遠(yuǎn)離線切割機(jī)床以及電火花機(jī)床等電加工機(jī)床。
2.
養(yǎng)成規(guī)范的調(diào)試動(dòng)作
主要包括以下幾點(diǎn):
調(diào)試程序時(shí)必須把G00速度選擇開關(guān)打在F0擋上,讓刀具以較慢的速度靠近工件,否則,一旦刀偏有錯(cuò),刀具從換刀點(diǎn)以G00方式極快地運(yùn)動(dòng)到進(jìn)刀點(diǎn)時(shí),可能會(huì)與工件發(fā)生強(qiáng)烈的碰撞,讓操作者無(wú)所適從,來(lái)不及排除險(xiǎn)情;人為故障:機(jī)床在工作過(guò)程中,由于操作人員的操作不當(dāng),安裝不合理或者其它外力破壞而造成的故障,也會(huì)造成機(jī)床事故。相反,讓刀具以較慢的速度靠近時(shí),即使刀偏有誤,操作者也有充裕的時(shí)間給予調(diào)整。
在調(diào)試程序時(shí),必須使數(shù)控車床處于單步執(zhí)行的狀態(tài)。操作者在數(shù)控車床執(zhí)行上一程序段后,必須再次檢查下一程序段的正誤性和合理性,并相應(yīng)作出調(diào)整。
數(shù)控車床在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,操作者必須時(shí)刻觀察屏幕上刀具坐標(biāo)的變化和程序中的運(yùn)動(dòng)終點(diǎn)坐標(biāo)與刀具實(shí)際運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)是否一致。
程序調(diào)試過(guò)程中,操作者可將一只手指放在循環(huán)啟動(dòng)按鈕上,另一只手指放在循環(huán)保持按鈕邊,以便在緊急時(shí)刻能及時(shí)停止程序的執(zhí)行。同時(shí),時(shí)刻記住緊急按鈕的位置,以便不時(shí)之需。
在啟動(dòng)機(jī)床時(shí),一般要進(jìn)行機(jī)床參考點(diǎn)設(shè)置。機(jī)床工件坐標(biāo)系應(yīng)與編程坐標(biāo)系保持一致,如果出錯(cuò),車刀與工件碰撞的可能性就非常大。此外,刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置必須正確,否則,要么是空加工,要么是發(fā)生碰撞。
數(shù)控機(jī)床維修應(yīng)該注意哪些安全事項(xiàng)?
1.在拆開外罩的情況下開動(dòng)機(jī)床時(shí),衣服可能會(huì)卷到主軸或其他部件中,在檢查操作時(shí)應(yīng)站在離機(jī)床遠(yuǎn)一點(diǎn)的地方,以確保衣物不會(huì)被卷到主軸活其他部件中。在檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要先進(jìn)行不裝工件的空運(yùn)轉(zhuǎn)操作。開始就進(jìn)行實(shí)物加工,如果機(jī)床錯(cuò)誤動(dòng)作,可能會(huì)引起工件掉落或破損飛出,還可能造成切屑飛濺,傷及人身,因此要站在安全的地方進(jìn)行檢查操作。在進(jìn)行維修數(shù)控機(jī)床時(shí),我們首先需要注意的一個(gè)問(wèn)題就是從大體上對(duì)設(shè)備進(jìn)行一個(gè)粗略的觀察,然后詢問(wèn)使用這種設(shè)備的人,是什么情況下設(shè)備出現(xiàn)了問(wèn)題,出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候有什么癥狀等等。
2.在采用自動(dòng)方式加工工件時(shí),要首先采用但程序段運(yùn)行,進(jìn)給速度倍率要降低,或采用機(jī)床鎖定功能,并且應(yīng)在不裝道具和的情況下運(yùn)行自動(dòng)循環(huán)過(guò)程,已確認(rèn)機(jī)床動(dòng)作是否正確。否則機(jī)床動(dòng)作不正常,可能引起工件和機(jī)床本身的損傷及操作者。
3.在機(jī)床運(yùn)行之前要認(rèn)真檢查所輸入的數(shù)據(jù),防止數(shù)據(jù)輸入錯(cuò)誤,自動(dòng)運(yùn)行操作中由于子程序或數(shù)據(jù)錯(cuò)誤,可能引起機(jī)床動(dòng)作失控,從而造成事故。
4.給定的進(jìn)給速度應(yīng)該適合于預(yù)定操作,一般來(lái)說(shuō)對(duì)于每一臺(tái)機(jī)床有一個(gè)可允許的進(jìn)給速度,不同的操作所適用的進(jìn)給速度不同,應(yīng)參考機(jī)場(chǎng)說(shuō)明書中確定的緊急速度,否則會(huì)加速機(jī)床磨損,甚至造成事故。
5.當(dāng)采用道具補(bǔ)償時(shí),要檢查補(bǔ)償方向和補(bǔ)償量,如果輸入的數(shù)據(jù)不正確,機(jī)床可能會(huì)動(dòng)作異常,可能引起工件和機(jī)床本身的損害或傷及人員
6.打開電氣柜門檢查維修時(shí),需要注意電器柜中高壓部門,切勿觸碰高壓部分,盡量不要帶點(diǎn)作業(yè),保證人身安全
數(shù)控車床的軸承如何保養(yǎng)
數(shù)控車床的軸承如何保養(yǎng) (1)經(jīng)常檢查軸承潤(rùn)滑油供油情況,如果箱體出現(xiàn)漏油,可以把端蓋的螺栓擰緊一點(diǎn),這樣還不行的話,可能只好換用新的密封填料了。 (2)軸承的潤(rùn)滑油正常使用時(shí),半年內(nèi)至少應(yīng)更換一次,使用時(shí),大約在運(yùn)行200小時(shí)后進(jìn)行,第二次換油時(shí)間在1~2個(gè)月進(jìn)行,以后應(yīng)每周檢查潤(rùn)滑油一次,如潤(rùn)滑油沒(méi)有變質(zhì),則換油工作可延長(zhǎng)至2~4個(gè)月一次,更換時(shí)必須使用規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油,并將油箱內(nèi)的舊油徹底放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。 (3)如果要對(duì)風(fēng)機(jī)軸承作更換,應(yīng)注意以下事項(xiàng): 在將新軸承裝入前,必須使軸承與軸承箱都十分清潔。不過(guò),就現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看,很多的企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候都會(huì)涉及到對(duì)數(shù)控設(shè)備的使用,因?yàn)檫@種設(shè)備能夠很好地節(jié)約我們的勞動(dòng)力,還能非常明顯的提升我們的生產(chǎn)效率。將軸承置于溫度約為70~80℃的油中加熱后再裝入軸上,不得強(qiáng)行裝配,以避免傷軸。