因此，在BMC的注塑成型過程中，控制料筒溫度十分重要，必須有一套控制系統(tǒng)來確保溫度的適宜性，以使加料段到噴嘴的溫度達到佳狀態(tài)。

通常，用于成型BMC的注塑機，在加料部分有一套液壓系統(tǒng)，以便在螺桿推料時將團狀料強制推入料筒中。

BMC注射成型機的優(yōu)點是可以自動加料，節(jié)約了手動稱重材料的復雜步驟，不僅節(jié)省了大量的勞動力，而且生產(chǎn)更加、美觀的產(chǎn)品，相應地提高了企業(yè)產(chǎn)品的利潤，有效地降低了生產(chǎn)成本。

需要提醒大家的是，我們在使用該材料進行生產(chǎn)加工之類工作的時候，還應當考慮到廠家對于批量生產(chǎn)方面的要求。比如在選擇BMC制品模具的適合，需要同時考慮到模具的使用壽命以及其的成本。同時在加工模具產(chǎn)品的時候，也需要采取適合的工藝，以盡量的減少成本。

   總的來說，BMC制品會隨著市場的發(fā)展而被應用到更為廣泛的領(lǐng)域中。我們知道，與其他很多的材料相比，該材質(zhì)都表現(xiàn)出了優(yōu)越性。比如其具有很好的熱固性塑料的性能，而且還具有較強的拉伸強度，以及良好的耐熱性能等。

使用BMC制品所制成的產(chǎn)品還可以保持較為穩(wěn)定的性能，而且不會出現(xiàn)漏電的問題等?？傊?，BMC制品本身具有很多值得推廣的性能，其在今后的發(fā)展中具有很好的前景。

在BMC材料領(lǐng)域內(nèi)，已經(jīng)有相關(guān)企業(yè)研發(fā)出了一種新型的生產(chǎn)工藝，該工藝不僅能夠明顯的縮短生產(chǎn)周期。接下來，我們就簡單來了解一下該工藝的相關(guān)內(nèi)容。該工藝就是帶狀鋪疊工藝，主要指的是先按照所預定的尺寸標準來進行更快的鋪疊，從而生產(chǎn)出大批量的局部增強塑性部件。

BMC注塑機主要是針對BMC團狀料，在經(jīng)過BMC喂料機強制壓入BMC料筒內(nèi)，再經(jīng)過螺桿傳送至料筒前方，再經(jīng)注射至模具型腔固化成型的一個過程。

BMC成型方法有壓縮成型、傳遞成型、注射成型三種，近來主要以注射成型為主。    

①壓縮成型法，參看SMC成型法。

②傳遞成型法。設(shè)備有Pot式和輔助活塞式，以輔助活塞式為主。