圓錐破碎機(jī)的日常維護(hù)：注意經(jīng)常調(diào)整排料間隙，隨著破碎時(shí)間的累積，破碎襯板的磨損將加大，破碎產(chǎn)品粒度會(huì)發(fā)生變化，破碎功耗也將增加，因此要經(jīng)常調(diào)節(jié)排料間隙，應(yīng)使其保持在合適的范圍內(nèi)，使破碎機(jī)始終處于良好的破碎效果。圓錐破碎機(jī)具有破碎力大、處理量高、動(dòng)作成本低、調(diào)整方便、使用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。圓錐破碎機(jī)的潤滑主要是防止動(dòng)錐與其支撐座、主軸及其軸套等關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)副的磨損。要選擇合適的潤滑油，保證合適的油壓及供油量;定時(shí)定量加注潤滑劑，防止水、粉塵污染潤滑部位;潤滑劑使用一定時(shí)期或變質(zhì)后及時(shí)更換。

多缸液壓圓錐破負(fù)荷試驗(yàn)要注意些什么?1)負(fù)荷試驗(yàn)和半負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)問應(yīng)按技術(shù)要求的規(guī)定;2)負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)應(yīng)測量主電動(dòng)機(jī)電流是否有異常波動(dòng);3)負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)給料應(yīng)均勻，觀察排料是否暢通;4)觀察潤滑站上進(jìn)油溫度表和回油溫度表上所顯示的數(shù)值;檢查齒輪嚙合間隙時(shí)，須將偏心套與小齒輪一側(cè)的機(jī)架襯套靠緊，采用壓鉛方法測定。清潔液壓系統(tǒng)，建議使用相同類型的液壓油進(jìn)行清潔，以免損壞圓錐破碎機(jī)。檢查傳動(dòng)軸軸向游隙時(shí)，將小齒輪背部靠緊傳動(dòng)軸襯套端面，用塞尺檢查甩油環(huán)與傳動(dòng)軸襯套另一端面的間隙。

液壓圓錐破碎機(jī)下架體的上方裝有密封箱，與破碎錐下面的球面密封環(huán)配合，達(dá)到潤滑防塵的目的。在不可破異物通過破碎腔或因某種原因機(jī)器超載時(shí)，圓錐破碎機(jī)彈簧保險(xiǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn)，圓錐破碎機(jī)排礦石增大。密封環(huán)安裝在托環(huán)上面，托環(huán)靠螺栓固定于破碎錐下方。要保證密封環(huán)有效作業(yè)，就必須解決托環(huán)固定螺栓的松動(dòng)問題，我們采用過很多種方法，如：使用螺紋緊固膠、螺母與托環(huán)點(diǎn)焊固定等，均未取得理想效果。后，我們?cè)谕协h(huán)固定螺栓擰緊后，將托環(huán)與破碎錐軀體焊接在一起固定，是二者成為一個(gè)整體，有效房子了密封環(huán)脫落，保證了密封部位的嚴(yán)密性。

在碎礦系統(tǒng)中，要發(fā)揮整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的大產(chǎn)能，圓錐破碎機(jī)必須滿足以下幾個(gè)條件:①均勻給料，這是破碎機(jī)良好作業(yè)的重要條件;②均勻布滿給料腔，達(dá)到積滿給料，才能實(shí)現(xiàn)層壓破碎;③不能進(jìn)入過大料塊，提高破碎機(jī)破碎效率;④不能進(jìn)入鐵塊，如挖機(jī)和鏟車斗牙、鉆頭等不可破碎物，有效保護(hù)設(shè)備部件。(2)破碎機(jī)的給礦尺寸≤85％給礦口尺寸，否則將導(dǎo)至：破碎機(jī)產(chǎn)量的降低,圓錐破碎機(jī)某些另件的損壞。其中，③和④是可以控制和避免的，往往會(huì)把①和②忽略掉，但它們卻是保證圓錐破碎機(jī)長期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。