超高分子量聚乙烯板的基本性能

超高分子量聚乙烯，英文名稱Ultra-High Molecular Weight Polyethylene（簡稱UHMWPE），是一種線型結(jié)構(gòu)的具有優(yōu)異綜合性能的熱塑性工程塑料

（1）耐磨損非常，砂漿磨損試驗(yàn)表明，比一般碳鋼和銅等金屬要耐磨數(shù)倍、比尼龍耐磨 4倍；（2）沖擊強(qiáng)度極高，比 PA6和 PP大 10倍；（3）摩擦系數(shù)很低，遠(yuǎn)較尼龍及其他塑料為小，能潤滑；（4）不易粘附異物，滑動(dòng)時(shí)有極優(yōu)良的抗粘著特性；（5）耐化學(xué)腐蝕，病可屏蔽原子輻射；（6）工作溫度范圍可自 - 265℃到 100℃，低溫到 - 195℃時(shí)，仍能保持很好的韌性和強(qiáng)度，不致脆裂；

         超高分子量聚乙烯耐磨板在工業(yè)中的用途是非常廣泛的，在很多地方及工業(yè)生產(chǎn)中都會(huì)用到，而且起到了重要的作用。下面我們就來具體說一下高分子耐磨板的用途。

   一，水泥廠。溜槽內(nèi)襯，旋風(fēng)收塵器，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，輸送槽襯板，這些部件都需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400

    二，煤場(chǎng)。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣，對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450 度8-26mm的耐磨鋼板。  超高分子量聚乙烯板主要應(yīng)用領(lǐng)域：可廣泛應(yīng)用于業(yè)、選煤廠、冶金工業(yè)、熱電廠、造船業(yè)等部門的輸送液體、固體、固液混合體的漏斗、漏槽、翻板、刮板輸送機(jī)的滑道、跳汰機(jī)篩板、浮選機(jī)襯板、船舶貨艙內(nèi)襯板、大型滑塊、礦車、翻斗車車廂襯里等的耐磨耐腐應(yīng)用，具有物超所值的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。

                                            超高分子量聚乙烯注塑模的結(jié)構(gòu)組成

注塑模由成型零部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部分、分型抽芯機(jī)構(gòu)、頂出裝置、冷卻和加熱系統(tǒng)等部分組成。

超高分子量聚乙烯壓鑄模具熱處理工藝的介紹

  作為鑄造行業(yè)舉足輕重的壓鑄模具行業(yè),近年來發(fā)展勢(shì)頭良好,其壓鑄模具熱處理技術(shù)也在不斷地趨于成熟化.

  據(jù)了解,壓鑄模具熱處理工藝已發(fā)展了表面處理技術(shù),由于可作為壓鑄模具的材料多種多樣,同樣的表面處理技術(shù)和工藝應(yīng)用在不同的材料上會(huì)產(chǎn)生不同的效果.只有在傳統(tǒng)的工藝基礎(chǔ)上,對(duì)不同的模具材料提出適合的加工工藝,從而才會(huì)改善壓鑄模具的性能,提高壓鑄模具的使用壽命.對(duì)于熱處理技術(shù)改進(jìn)的另一個(gè)反方向,是將傳統(tǒng)的熱處理工藝與先進(jìn)的表面處理工藝相結(jié)合,提高壓鑄模具的使用壽命.通過壓鑄模具熱處理技術(shù)的不斷發(fā)展,將使得壓鑄模具在獲得良好性能的同時(shí)增加壓鑄磨具表面的質(zhì)量,從而能夠使我國壓鑄模具行業(yè)發(fā)展達(dá)到一個(gè)新的高度.