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焊接自動(dòng)控制系統(tǒng):它的功效是操縱全部焊接全過(guò)程,包含操縱焊接程序流程和焊接標(biāo)準(zhǔn)主要參數(shù)。一般的交流弧焊機(jī)沒(méi)有自動(dòng)控制系統(tǒng)。精密焊機(jī)用電子線路、數(shù)字電路設(shè)計(jì)和微處理器操縱。自動(dòng)化技術(shù)焊接設(shè)備的類型:1、控制焊接自動(dòng)化機(jī)械控制的焊接設(shè)備是一種自動(dòng)化技術(shù)程度高的焊接設(shè)備,它適用感應(yīng)器和電子器件檢驗(yàn)路線,對(duì)焊縫運(yùn)動(dòng)軌跡全自動(dòng)導(dǎo)向性和,并對(duì)關(guān)鍵的焊接主要參數(shù)開(kāi)展推行閉環(huán)控制的反饋調(diào)節(jié)。
中型熱熔機(jī)特點(diǎn):設(shè)備為立式設(shè)計(jì),有超大焊接空間,滿足較大塑料工件的熱熔焊接,焊接范圍廣泛,PLC可程式微電腦控制系統(tǒng),人機(jī)界面窗口,操作簡(jiǎn)便,采用雙按鈕啟動(dòng)設(shè)計(jì),提高實(shí)用安全性,電控元件為原裝進(jìn)口,品質(zhì)穩(wěn)定,保證性能,對(duì)位較方便及準(zhǔn)確,產(chǎn)品效果穩(wěn)定,修邊圓滑,手感佳,各氣缸運(yùn)動(dòng)為氣壓推動(dòng),操作簡(jiǎn)便、性能可靠、尺寸緊湊,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,焊接時(shí)可根據(jù)焊接時(shí)的實(shí)際需要在0~400℃范圍內(nèi)自行設(shè)定,控制方式可分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制,手動(dòng)為單件動(dòng)作,主要用于機(jī)構(gòu)和模具的調(diào)試,手動(dòng)調(diào)試好以后,生產(chǎn)時(shí)調(diào)整到自動(dòng)。中型熱熔機(jī)為四導(dǎo)柱結(jié)構(gòu),上下動(dòng)作穩(wěn)定,不偏移,焊接精度高。
熱熔對(duì)接:熱熔對(duì)接是將聚乙烯管端界面,利用加熱板加熱熔融后相互對(duì)接融合,經(jīng)冷卻固定連接在一起的方法。通常采用熱熔電焊機(jī)來(lái)加熱端管,使其熔化,迅速將其貼 合,保持有一定的壓力,經(jīng)冷卻達(dá)到熔接的目的。各尺寸的聚乙烯管均可采取熱熔對(duì)接方式連接。但公稱直徑小于63mm的管材推薦采用電容連接。該方法經(jīng)濟(jì)可 靠,其接口在承拉和承壓時(shí)都比管材本身具有更高的強(qiáng)度。準(zhǔn)備工作。對(duì)接管段均應(yīng)管材一致,應(yīng)盡量采用同一廠配套材料;對(duì)接管段外徑、壁厚 應(yīng)一致;焊接管材和管件的內(nèi)外表面,尤其是端口附近應(yīng)光滑平整,無(wú)異狀;管材的尺寸偏差等應(yīng)滿足要求;對(duì)接管段應(yīng)具有與焊機(jī)匹配的良好的加工與焊接性能; 檢查焊接系統(tǒng)及電源匹配情況,清理加熱板,將焊機(jī)各部件的電源接通,并且應(yīng)有接地保護(hù);按焊機(jī)給出的焊接工藝參數(shù)設(shè)置加熱板溫度至焊接溫度;若是自動(dòng)焊 機(jī),還應(yīng)設(shè)置吸熱時(shí)間與冷卻時(shí)間等參數(shù)?!?br />