單包容儲罐 泡沫玻璃磚介紹

●容量輕，在150KG/m3左右；

●導(dǎo)熱系數(shù)小，在0.050W/m*k（38℃）以下，導(dǎo)熱性能穩(wěn)定；

●不透濕

●吸水率小，0.2%左右

●不燃燒；

●不霉變、腐蝕；

●強度高，抗壓強度≥0.8MPa，能耐酸性腐蝕（除外）；

●本身無毒，本函CFC（氟氯化碳）和HCFC（氫氟氯酸）；

●物理化學(xué)性能穩(wěn)定，尺寸穩(wěn)定。

關(guān)于大型常壓低溫液體儲罐保管保養(yǎng)

大型常壓低溫液體儲罐保管的方法與保養(yǎng)有以下幾點：

A、要適應(yīng)材料的性能特點和施工生產(chǎn)的需要。

B、要方便材料的收、發(fā)、盤點和做清潔衛(wèi)生工作。

C、 要符合安全技術(shù)管理和規(guī)格化要求。

D、按物資性能分類保管。

E、大型設(shè)備直接提運至施工現(xiàn)場。

F、所有鋼材應(yīng)按照不同品種、規(guī)格、等級、型號、鋼號、爐號、批號、產(chǎn)地分別堆垛或上貨架保管。

G、入庫物資若無質(zhì)量證明書不能進(jìn)行質(zhì)量驗收,可先進(jìn)行數(shù)量驗收,等質(zhì)量證明書到達(dá)后再補驗質(zhì)量。

H、 易碎、易損及精密度較高的儀器、儀表、電氣材料、存于專設(shè)的電儀庫內(nèi)，按標(biāo)識存放，輕拿輕放，不得倒置、碰撞、滾動和擠壓。

I、 成套設(shè)備必須配套存放，主機(jī)、附件、專用工具不得分散，嚴(yán)禁拆套使用。

G、 焊接材料應(yīng)存放在專設(shè)的庫房內(nèi)，搬運中避免碰撞和擠壓，堆碼離地面不得少于20厘米，疊層不得超過20層。

LNG儲罐的隔震也是基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)該考慮的問題，目前，采用了砂墊層、橡膠墊層等作為隔震材料，但這些方法對樁基礎(chǔ)不適用，較弱的墊層將使水平承載力減少，不利于LNG儲罐的安全。對于大型LNG儲罐采用鋼板橡膠支座、摩擦擺體系以及復(fù)位彈簧等機(jī)械構(gòu)建避免能量輸入LNG儲罐上部結(jié)構(gòu)，其中鋼板橡膠支座是主要隔震方案，但該方法對周期長的水平振動容易引起共振，對豎向振動不起作用，不利于LNG儲罐的安全。因此，對于LNG儲罐基礎(chǔ)的隔震機(jī)理應(yīng)該進(jìn)行分析，提出更有效的LNG儲罐隔震措施。

由于LNG儲罐的建設(shè)周期較長，存在諸多影響因素，其質(zhì)量控制的核心部位是施工過程。

　　(1)外罐施工：頂板制作在胎具上進(jìn)行，胎具立柱的垂直度和胎具的剛度要符合設(shè)計要求(胎具由立柱、斜支撐、水平拉桿、頂圈和墊板等件構(gòu)成)。頂板制作先安裝加強筋，用弧形樣板檢查加強筋的弧度，其間隙小于2mm，安裝完后用橡膠管液位計檢查處于同一緯度的任意兩塊筋板的高度差，應(yīng)小于4mm，否則用千斤頂校正。安裝頂板前用弦長1.5m的弧形樣板尺檢驗頂板的弧度，頂板與弧形樣板尺的間隙要小于2mm，否則應(yīng)進(jìn)行校驗。按照排版圖進(jìn)行頂板的對稱組裝，頂板的搭接寬度偏差為±5mm，相連兩塊頂板鋪設(shè)后采用點焊固定，點焊采用正式的焊接工藝。

　　(2)內(nèi)罐施工：壁板安裝前在底板上要畫出壁板的安裝位置線，并沿安裝位置線點焊定位角鋼。內(nèi)罐壁板安裝前用脫脂液擦拭干凈，以便以后脫脂。組裝每一層壁板要按設(shè)計要求和規(guī)范檢驗其周長、橢圓度和上/下口的水平度。罐體采用倒裝法施工，罐體吊裝采用專用的吊具以防止吊裝時變形。

　　(3)罐底施工：LNG罐底為3層結(jié)構(gòu)，罐底板間以搭接為主，應(yīng)對板間搭接尺寸和焊接變形予以控制，通過分段退焊、小的焊接電流與焊接參數(shù)，始終堅持先短、后中長的原則，做好收縮縫的預(yù)留。