如今使用玻璃鋼型材制作的產(chǎn)品是越來越多了，其主要表現(xiàn)在玻璃鋼的使用時間長，色彩鮮艷，耐腐蝕性強，使用非常廣。可是我們在市場上會發(fā)現(xiàn)玻璃鋼型材的產(chǎn)品雖多，但是產(chǎn)品多樣、不同廠家生產(chǎn)工藝的不同，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。玻璃鋼型材在生產(chǎn)過程中對質(zhì)量的要求有多個方面，首先要有好的模具，好的玻璃鋼型材模具要能滿足產(chǎn)品本身尺寸的精度；根據(jù)產(chǎn)品性能來滿足玻璃鋼型材產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)力學(xué)性能和機械性能

可以在較低溫度條件下，制造成一定形狀的玻璃鋼型材制品，并大大提高玻璃鋼型材制品的整體性能，

上述這個些玻璃鋼在性能、工藝、設(shè)計等方面的特殊有點，是其他任何材料所無法比擬的，因此玻璃鋼材料在及民用等方面，都能得到非常廣泛的應(yīng)用。

可以在較低溫度條件下，制造成一定形狀的玻璃鋼型材制品，并大大提高玻璃鋼型材制品的整體性能，

 拉擠成型的特點：

   一是工藝簡單、，適合于纖維復(fù)合材料的大規(guī)模生產(chǎn)。

   拉擠線速度己知達(dá)到4m/min以上，加上可同時生產(chǎn)多件產(chǎn)品，更進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。

   二是拉擠能******地發(fā)揮纖維的增強作用。在大多數(shù)復(fù)合材料制造工藝中纖維是不連續(xù)的，這使纖維強度損失極大，即使連續(xù)纖維纏繞，由于纖維的彎曲、交迭等也使其強度有一定損失。

   例如螺旋纏繞中，纖維的張度發(fā)揮一般只有75%～85%。

   在拉擠中，纖維不僅連續(xù)而且充分展直，是發(fā)揮纖維強度的理想形式。

   三是質(zhì)量波動小，拉擠工藝自動化程度高，工序少，時間短，操作技術(shù)和環(huán)境對制品質(zhì)量影響都很小，因此用同樣原材料，拉擠制品質(zhì)量穩(wěn)定性較其他工藝制品要高。

如果玻璃纖維數(shù)量偏少，則生產(chǎn)出的制品不夠飽滿。玻璃纖維的用量(紗團(tuán)數(shù)量N)可按下式計算： ②固化溫度、固化時間：

   固化溫度是玻璃鋼門窗型材整個拉擠工藝過程中***為關(guān)鍵的部分。

   根據(jù)樹脂固化時所需的熱量和樹脂固化放熱曲線，再配合拉擠的牽引速度，將模具分為：預(yù)熱區(qū)、凝膠區(qū)和固化區(qū)。

   三區(qū)獨立加熱部分分別由自動化設(shè)備來控制加熱部分的溫度。產(chǎn)品在模具******應(yīng)達(dá)到90％左右的固化率，能夠承受牽引設(shè)備的牽引力和夾持力。

   固化溫度與配置樹脂膠液所采用的引發(fā)劑的類型有關(guān)系，由于拉擠工藝配置好樹脂膠液需要在常溫下放置較長時間，所以選用的引發(fā)劑均為中高溫引發(fā)劑，一般固化溫度在60～120℃之間。