機(jī)械鋼筋直螺紋套筒標(biāo)準(zhǔn)及特點(diǎn)簡(jiǎn)介

         機(jī)械連接設(shè)備有限公司主要生產(chǎn):鋼筋直螺紋套筒，鋼筋冷擠壓套筒，鋼筋墩粗套筒，鋼筋連接套筒.鋼筋作為一種重要的工程建筑類材料，不僅在各個(gè)生產(chǎn)制造業(yè)有所應(yīng)用，更在各類大大小小的工程及其民生工程中被廣泛使用。因?yàn)樗膹V泛應(yīng)用和重要地位，國(guó)家也規(guī)定了一系列的標(biāo)準(zhǔn)去規(guī)范它的使用。今天機(jī)械連接設(shè)備有限公司就來(lái)為大家介紹一下跟鋼筋規(guī)范使用有關(guān)的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，那就是關(guān)于鋼筋直螺紋套筒標(biāo)準(zhǔn)使用及特點(diǎn)的問(wèn)題。一、首先大致說(shuō)一下套筒直徑標(biāo)準(zhǔn)，這個(gè)跟鋼筋的規(guī)格有關(guān)。如采用螺紋為M26*3的套筒，套筒材質(zhì)為45#碳素結(jié)構(gòu)鋼，根據(jù)JGJ107-2010，連接套筒的直徑計(jì)算如下：1、按照屈服強(qiáng)度計(jì)算25#套筒的外經(jīng)應(yīng)不小于38.1mm2、按照抗拉強(qiáng)度計(jì)算25#套筒的外經(jīng)應(yīng)不小于36.5mm，根據(jù)JGJ107-2010的 3.0.2的要求，直徑為25mm的HRB400鋼筋的連接套筒外經(jīng)應(yīng)采用不小于38.1mm。二、材料標(biāo)準(zhǔn)鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告，所有檢驗(yàn)結(jié)果，均應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。連接套筒應(yīng)有出廠合格證，一般為低合金鋼或炭素結(jié)構(gòu)鋼，其抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大于、即是被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.20倍，套筒長(zhǎng)為鋼筋直徑的二倍，套筒應(yīng)有保護(hù)蓋，保護(hù)蓋上應(yīng)注明套筒的規(guī)格。

鋼筋滾絲機(jī)的保養(yǎng)工作以及出現(xiàn)噪音的解決方法

　　對(duì)于鋼筋滾絲機(jī)有所一定了解的人，肯定知道設(shè)備應(yīng)該在使用的過(guò)程中或者是使用完成后對(duì)其進(jìn)行一定的保養(yǎng)工作，這樣才能夠保證它的功能穩(wěn)定的發(fā)揮，并且能夠?qū)崿F(xiàn)長(zhǎng)久的應(yīng)用。那么我們應(yīng)該怎樣對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)呢?下面滾絲機(jī)廠家-設(shè)備來(lái)為大家講解一下其中知識(shí)。

　　如何保養(yǎng)鋼筋滾絲機(jī)：

　　大家在使用滾絲機(jī)或者是鋼筋套絲機(jī)之前一定要熟讀鋼筋滾絲機(jī)的說(shuō)明書(shū)，以此明確其在應(yīng)用過(guò)程中到底需要進(jìn)行哪些方面的保養(yǎng)工作，各個(gè)方面的保養(yǎng)工作具體應(yīng)該如何進(jìn)行，保養(yǎng)得頻率到底如何等，以此作為安排設(shè)備保養(yǎng)工作的依據(jù)。

　　其次，大家需要在實(shí)際使用鋼筋滾絲機(jī)的時(shí)候，注意優(yōu)化各個(gè)方面的使用操作，盡量避免因?yàn)椴涣嫉氖褂眉安僮?，?duì)設(shè)備造成損傷，增加保養(yǎng)的難度或者是加大保養(yǎng)工作量。

　　然后，大家需要在應(yīng)用鋼筋滾絲機(jī)的過(guò)程中，注意對(duì)設(shè)備做好日常及定期的檢查，在日常發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候，及時(shí)通過(guò)更換破皮的電線等方式對(duì)設(shè)備做好保養(yǎng)，并在定期的檢查中及時(shí)更換某些部件、及時(shí)更換補(bǔ)給或更換潤(rùn)滑油，以此做好設(shè)備各個(gè)方面的保養(yǎng)工作。

　　鋼筋滾絲機(jī)在使用時(shí)發(fā)出異常聲音解決方法：

　　在使用滾絲機(jī)時(shí)，在工作中發(fā)出異常聲音怎么辦?別著急，下面為您支招:

　　滾絲機(jī)在正常工作的時(shí)候，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)異常的聲音現(xiàn)象，這種主要原因應(yīng)該是油的溫度過(guò)高!還有可能回油管高出油液面，油和油箱太臟，回油管設(shè)計(jì)的時(shí)候有點(diǎn)小，不是什么大問(wèn)題，建議把滾絲機(jī)的液壓系統(tǒng)和油打掃干凈，換新油，這樣滾絲機(jī)的問(wèn)題就可以解決。

　　后要告訴大家的是，如果忽略了鋼筋滾絲機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作，在以后工作的時(shí)候很有可能會(huì)出現(xiàn)一些設(shè)備異常的情況，所以為了能夠避免滾絲機(jī)在工作中出現(xiàn)故障，從而提高工作效率。定期的保養(yǎng)才是重要的。以上就是滾絲機(jī)廠家為大家講解的其保養(yǎng)知識(shí)，希望對(duì)大家有所幫助。

鋼筋連接套筒的連接合格標(biāo)準(zhǔn)和注意事項(xiàng)

          　　隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各種技術(shù)都取得了很大進(jìn)步。鋼筋連接套筒技術(shù)屬于鋼筋連接方式中的機(jī)械連接，適用于大直徑鋼筋之間的連接。下面和機(jī)械設(shè)備了鋼筋連接套筒的標(biāo)準(zhǔn)和注意事項(xiàng)!

　　一：鋼筋套筒連接的合格標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、采用國(guó)際 45 號(hào)鋼材，特殊制造工藝，尺寸精度高，質(zhì)量可靠。

　　2、可連接 Ф16-Ф40mm的HRB335級(jí)和HRB400 級(jí)帶肋鋼筋。

　　3、經(jīng)過(guò)國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)，達(dá)到JGJ107-2010 中的I級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)。

　　4、標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、異徑型三大系列，五十二個(gè)品種，能滿足建筑結(jié)構(gòu)中橫向、豎向、斜向等部位的同徑、異徑及可調(diào)長(zhǎng)度和方向的連接鋼筋需求。

　　二：使用鋼筋套筒連接注意事項(xiàng)：

　　1、用精度±5%的力矩扳手?jǐn)Q緊接頭，且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。滾絲機(jī)切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。

　　2、加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等與連接套的錐度、牙形、螺距相一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格，加工鋼筋錐螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶液切削潤(rùn)滑液。

　　3、連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊，采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。

　　本發(fā)明適用于各種結(jié)構(gòu)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工，具有節(jié)約材料、節(jié)能、不受鋼筋成分和種類限制的優(yōu)點(diǎn)。這里機(jī)械設(shè)備為大家介紹了鋼筋連接套筒的連接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和注意事項(xiàng)，希望大家從中受益。

鋼筋連接套筒冷鐓過(guò)程有限元分析

          　　鋼筋連接套筒是將一根鋼筋的力傳送到另外一根鋼筋，在建筑業(yè)中具有舉足輕重的地位，所以鋼筋連接套筒的質(zhì)量很關(guān)鍵，必須保證套筒的力學(xué)性能。擬定的鋼筋連接套筒加工工藝為冷鐓→車削→鉆孔→攻螺紋→倒圓角，為了獲得良好的力學(xué)性能，一道的加工工序設(shè)為冷鐓，而本文也是對(duì)該冷鐓工序的研究。冷鐓鍛將工件鐓粗，提高其力學(xué)性能。鐓粗變形是使毛坯高度減小而橫截面積增大的變形方式，鐓粗是模鍛的基本變形方式之一，在許多模鍛工藝方法中都不同程度地存在鐓粗變形的成份。

　　傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)方法通常依賴于設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)和反復(fù)的試模、修模，具有耗材多、返工率大、浪費(fèi)時(shí)間的特點(diǎn)。近年來(lái)隨著CAE技術(shù)的應(yīng)用，使許多過(guò)去受條件限制無(wú)法分析的復(fù)雜問(wèn)題得到了解答，也使大量復(fù)雜的工程分析問(wèn)題簡(jiǎn)單化和層次化，節(jié)約了時(shí)間，提高了分析的準(zhǔn)確性。本文就是采用DEFORM這款專門分析金屬塑性成形的有限元軟件。

　　1 鐓粗變形特點(diǎn)分析

　　1)鐓粗變形示意

　　如圖1所示為鐓粗變形的示意圖，直徑為D0，高度為H0的棒料，在沖頭與凹模間被軸向壓縮為高度為H、直徑為D的工件。該工藝要求一次鐓粗的高徑比(H0/D0)不能大于2～

2.5，這也是鐓粗工序的成形極限。其中鐓粗率也是鐓粗變形的一個(gè)重要的參數(shù)，鐓粗率指的是鐓鍛前后的高度變化ΔH和原始高度的比值，記為:

　　冷鐓前后的體積不變，棒料選擇圓柱狀，則可以得出:

　　其中vm為變形后鼓形部分的體積，本文研究鋼筋連接套筒的直徑為60 mm，高為92

mm，考慮到精度的要求，套筒在冷鍛后需要車削，所以冷鐓成形后的套筒的直徑是大于60 mm，高是大于92

mm的，綜合以上的公式和條件以及高徑比可以確定棒料的尺寸。本文選用以下幾種類型的棒料，如表1所示。

　　表1 棒料的類型

　　2)冷鐓力的分析