傳送帶修補條呈卷狀，根據(jù)結(jié)構(gòu)以及功能的不同，修補條厚度有所不同，具體規(guī)格也多種多樣。長度一般為10000mm，使用的時候可以根據(jù)破損情況自由裁切。

　　傳送帶修補條一般用于貼合在皮帶破損部位，將傷口聚攏在一起，以防止傷口擴大化，類似于創(chuàng)1可1貼條，不過修補條需要膠水的助力才可進行粘貼使用。

　　目前，流通在市面上的修補條多式多樣，其中1具優(yōu)勢的當屬茵美特皮帶修補條了。

　　皮帶修補條表面為耐磨橡膠層，能夠1大限度的保證修補之后的防滑耐磨性能。粘接面為藍色CN半硫化層，能夠與冷硫化膠水產(chǎn)生自硫化交聯(lián)反應(yīng)，膠水融于修補條粘接面進而使得修補條融合在皮帶破損表面，不易開裂。

修補機廠家介紹輸送帶劃傷修補流程

傳送帶劃傷磨損是非常常見的皮帶維護問題，而且出現(xiàn)的頻率也比較高，有些企業(yè)有備用傳送系統(tǒng)，有些只有一套，但是無論哪種，傳送帶一旦出現(xiàn)問題，都要在盡可能短的時間內(nèi)修復(fù)能夠投入使用，這需要采用傳送帶快速修補方法?！　?

傳送帶劃傷磨損應(yīng)該怎么快速修補？傳送帶快速修補指的是通過用膠水常溫下冷粘的方式，將修補材料粘貼在傳送帶表面，達到修復(fù)橡膠層、恢復(fù)皮帶強度等目的。在修補輸送帶的縱向撕裂過程中，皮帶撕裂傷口內(nèi)部會存在空隙，這個空隙必須使用橡膠硫化修補劑進行填充，起到粘合、填充的作用，使輸送帶內(nèi)部芯層嚴密結(jié)實，結(jié)構(gòu)性的完整能夠有效提升輸送帶修補后的使用壽命。冷硫化修補是傳送帶冷粘快速修補中更為先進的一種方式，在具備快速冷粘固化的性能之外，還能夠通過修補材料間常溫下快速進行的硫化反應(yīng)來進一步提高粘接力，達到與熱硫化同級的粘接強度。

冷硫化快速修補操作流程與要點　　

1對需要修補的傳送劃傷磨損部位進行標記，確定修補范圍，用L1202角磨機配鎢鋼打磨碟對標記部位進行打磨，打磨出粗糙且有一定深度的打磨面，打磨面的深度與使用的修補條厚度相當?！　?

修補范圍的確定和修補條型號的選擇是相輔相成的，打磨出的粘接面與修補條大小一致；使用L1202角磨機是因為L1202角磨機功率大轉(zhuǎn)速低，在保證打磨效率的同時降低轉(zhuǎn)速可以有效減少熱量積累導(dǎo)致打磨面橡膠焦燒或過硫?qū)е碌恼辰用媸В绘u鋼打磨碟耐磨，切削效率是碳素鋼的200倍，打磨橡膠時效率極高且打磨面粗糙度適中。電連接方便：配有強磁連接器，任意大小的鐵質(zhì)工件均可很方便地接電?！　?

2用清洗劑清洗打磨面并干燥。清洗是一個脫脂去污的過程，清洗劑可以脫除打磨面上橡膠析出的各種助劑，粘附的油污灰塵等，提高膠水粘接效果。　　

硫化機維修使用保守經(jīng)驗法

硫化機的專業(yè)維修人員，長年的故障排除以及專業(yè)的鉆研積累出種種故障排除經(jīng)驗，由于詳細的掌握了硫化機的操作系統(tǒng)，熟悉其各元件間的結(jié)構(gòu)和工作原理，對于硫化機發(fā)生故障時的現(xiàn)象及反映以經(jīng)驗進行判斷了分析，后作出維修排除故障，這就是硫化機維修的經(jīng)驗法了。到目前為止，鄭州威克特橡膠制品有限公司輸送帶常用的修補方法有三種：1、熱修補方法通常采用專用的修補器、硫化機及輸送帶適用的熱硫化材料，對輸送帶的損傷部位進行等強度的“無痕”修補。

經(jīng)驗法并非只來自于專業(yè)維修人員，硫化機設(shè)備的故障也分常見與個別現(xiàn)象的，例如：試驗硫化機較常見的故障部位與原因分別有五個方面：其中，設(shè)備液壓元件調(diào)整不當，如油泵、油馬達、順序閥、方向閥等等壓力和流量調(diào)整不對造成硫化機故障。