無心磨床在整個空運轉(zhuǎn)過程中，不應(yīng)發(fā)生故障；空運轉(zhuǎn)自動循環(huán)應(yīng)包括所有功能和全部工作范圍，各此自動循環(huán)之間休止時間不應(yīng)超過1min；工作臺在全部研磨范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，高速無沖擊和振動現(xiàn)象；無心磨床停車應(yīng)迅速，不反轉(zhuǎn)；低速不得有爬行；

工作臺換向精度檢驗，工作臺移動速度為0.1~0.2m/min，在全行程上移動，同速或異速各往復(fù)5次，用示值為0.01的指示器進行檢查，檢驗時，工作臺在兩端停留時間小于或等于1.5s，換向誤差同速不大于0.1mm，異速不大于0.3mm；

關(guān)于無心磨床操作具備的條件，應(yīng)該注意以下幾點：

1：砂輪的精準配置，不一樣的材質(zhì)砂輪搖用不同的砂輪，修整無心磨床砂輪搖用尖銳的金剛筆修，在休整砂輪時要調(diào)整砂輪的轉(zhuǎn)速，而達到砂輪修整出來的鋒利，才能把工件研磨得更光滑；

2：手感控制，手感要靠多年的經(jīng)驗來操作，在不同的師傅操作同一臺無心磨床，磨出來的工件不一樣，貼別時切槽，精磨，拋光產(chǎn)品時要小心，慢工出細活，

3：機床衛(wèi)生，一臺無心磨床保持好清潔也能用得長久，

無心磨床液壓操縱箱的改裝途徑一般有兩種。

1、更新整臺液壓操縱箱對原設(shè)計結(jié)構(gòu)及制造質(zhì)量存在的缺陷，僅局部改裝不但費用大，而且性能不可能有較大提高的操縱箱，全套外購更新的辦法是可行的。這樣改裝工作量不大，對技術(shù)力量薄弱，制造能力較低，生產(chǎn)上急需而又不允許機床停歇時間過長的情況下，采取這一途徑尤為適宜。

2、改裝原液壓操縱箱通常多采用這一途徑。在無心磨床的發(fā)展過程中，其工作圖式經(jīng)歷了曲折的演變過程。初期無心磨床是單砂輪型的，以砂輪端面或圓周磨削，工件的支承和連續(xù)接觸依靠擋件器、導(dǎo)片和彈簧保證。直到1915年才開始有了托板與導(dǎo)輪。導(dǎo)輪和托板的出現(xiàn)，使無心磨床的機床設(shè)計和磨削工藝進入了一個新的歷史時期。