絞龍葉片又稱為螺旋葉片，內(nèi)外呈螺旋狀，多個(gè)絞龍葉片焊接在一起，就可形成連續(xù)螺旋，是螺旋輸送機(jī)的主要配件。絞龍葉片由來(lái)已久，加工的方法也有多種，是前人經(jīng)過(guò)很多的實(shí)踐得總結(jié)出的方法，也是前輩師傅們智慧的結(jié)晶。在加工方法上來(lái)說(shuō)，常見的大致有幾種：模具壓制、拉伸、擠壓三種。

一、模具壓制。也屬于鑄造的一種，將要制作的螺旋葉片，做一個(gè)模型，然后選好材料進(jìn)行澆筑，后得到絞龍成品。這種方法制作成本好，且只適合于大批量的制作，因此，這種方法應(yīng)用不是很普遍。

二、液壓拉伸法。將計(jì)算好的尺寸，用鋼板下料，得到一個(gè)圓環(huán)，然后在圓環(huán)上切割出一道縫，用事先做好的夾具加緊圓環(huán)的兩個(gè)邊，啟動(dòng)液壓缸，使圓環(huán)的兩邊上下分離。拉到一定程度，用尺寸測(cè)量絞龍葉片的螺距，測(cè)量的螺距要大于實(shí)際的螺距，因?yàn)椋簤焊姿砷_之后，鋼板會(huì)有一定的收縮。得到正確的螺距后，就得出所需的絞龍葉片。這種方法使用較廣泛，無(wú)需模具，加工速度較快，如今還廣泛的使用著。缺點(diǎn)在于，拉出的螺旋形狀不太規(guī)則，螺旋尺寸誤差較大。

三、擠壓法。這種方法類似于模具壓制，屬于改進(jìn)型的壓制法，做絞龍之前，需要做一套尺寸和成品一樣的模具。模具分為兩個(gè)，形狀和尺寸一樣，分別安置于壓力機(jī)的上下部，然后將下好料的圓環(huán)放置于模具上，啟動(dòng)壓力機(jī)，使上下模具壓在一起，鋼板隨之變形，形成螺旋狀。

絞龍輸送機(jī)工作過(guò)程不帶撓性牽引物件的連續(xù)輸送機(jī)械。利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料在固定的機(jī)殼內(nèi)推移而進(jìn)行輸送。物料由于重力和對(duì)于料壁的摩擦力作用，在運(yùn)動(dòng)中不隨螺旋一起旋轉(zhuǎn)，而是滑動(dòng)形式沿著物料槽移動(dòng)，即物料做直線運(yùn)動(dòng)，速度由回轉(zhuǎn)速度決定，輸送距離＜30m，過(guò)長(zhǎng)軸產(chǎn)生彎曲，葉片、機(jī)殼破損，長(zhǎng)距離輸送時(shí)，加一中間軸承，防止產(chǎn)生彎曲，軸承為對(duì)開式滑動(dòng)軸承。兩端軸承類型不同，物料前進(jìn)方向的為止推軸承，承受徑向和軸向力，始端為向心軸承。

拉伸成型螺旋葉片一般是指采用島鏈進(jìn)行拉伸成型的葉片也有采用其他工具其原理是用的拉伸成型方式近騰訊視頻上有一款外國(guó)制作螺旋葉片的視頻很是火爆其工作方式是通過(guò)油缸給力擠壓拉伸上面的螺旋葉片使其形成一定的螺距從而加工成想要的螺旋葉片其原理就是采用拉伸成型的方法。拉伸成型是制作螺旋葉片使用十分廣泛的方法但是其缺點(diǎn)也有不少首先不適合大批量生產(chǎn)其二不能加工葉片厚度過(guò)大的葉片，此外螺距太大的葉片也不易拉伸成型等等。