關(guān)于真空泵漏氣檢測方法

   真空泵在使用過程中如發(fā)現(xiàn)有漏氣情況首先應(yīng)當(dāng)辨別是:真空泵漏還是管道漏。

   1、檢測真空泵的方法：將真空泵與其管道分離，用真空計直接測量真空泵進氣口，如果泵真空度達到使用標(biāo)準(zhǔn)就排除了泵漏氣的可能；

   2、檢測管道的方法：把管道或管道某一段取下，將其中一頭接在不漏氣的泵上，另一頭用真空計測量，通過這個方法檢測能夠分清漏氣點。

羅茨泵工作原理

羅茨泵在泵腔內(nèi)，有二個“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對平行軸上，由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運動。在轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間，保持有一定的間隙，可以實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運行。由于羅茨泵是一種無內(nèi)壓縮的真空泵，通常壓縮比很低，故高、中真空泵需要前級泵。旋片泵的抽速與入口壓強的關(guān)系規(guī)定如下：在入口壓強為1333Pa、1。羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結(jié)構(gòu)和制造精度外，還取決于前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度，可將羅茨泵串聯(lián)使用。

羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機相似。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從進氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài)，所以，在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。

但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣，v0空間與排氣側(cè)相通時，由于排氣側(cè)氣體壓強較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強突然。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，氣體排出泵外。

真空泵維修保養(yǎng)需要如何做好下面給大家做出交流：

1.按先外后內(nèi)一部一步拆解（拆解同時注意部件位置與磨損程度）

2.清洗真空泵油箱泵頭泵體及部件

3.檢查缸體泵頭有沒有磨損痕跡

4.檢查端蓋磨損軸承位有沒有變化

5.油路檢查疏通情況

6.按順序裝回真空泵

7.不加油旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子細聽轉(zhuǎn)子與缸體有沒有摩擦聲

8.加油測機

9.經(jīng)過4-8小時測試檢查真空度變化與泵體溫度（如果一切正常就算ok，如有不正常需重新檢查）