破碎軸組的轉(zhuǎn)速一般來(lái)說(shuō)，破碎軸組轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高，錘頭受到的沖擊力越大，能夠受到較好沖擊硬化。但是也會(huì)引起錘頭使用壽命減少，破碎機(jī)功率消耗太大。因此要制定合理的轉(zhuǎn)速。

破碎機(jī)各零部件之間的契合程度破碎軸轉(zhuǎn)子體、篦條、破碎板、給料輥之間的間隙如果太小，就會(huì)導(dǎo)致煤炭的堵塞。如果間隙太小，破碎效果和效率都太低。錘頭破碎機(jī)在使用時(shí)間，必須經(jīng)常調(diào)整各部分之間的間隙，使其處于適當(dāng)?shù)姆秶?br />

沖蝕磨損中沖擊角度對(duì)磨損的影響非常大。沖擊角度對(duì)脆性材料和韌性材料的影響不同。對(duì)于陶瓷等脆性材料，隨著角度的增加磨損量增加，在接近90°角的垂直沖擊條件下，磨損量達(dá)到，這 表明脆性材料不適合在大角度沖蝕工況下使用;對(duì)于韌性材料，磨損量先是隨著沖擊角度增加而增加，在某一角度時(shí)達(dá)到值，其后隨著沖擊角度的增加磨損量隨之下降。這表明韌性材料在低角度工況 下工作容易發(fā)生磨損，而在高角度時(shí)則可充分發(fā)揮其耐磨性。這是因?yàn)轫g性材料硬度較低，低角度沖蝕時(shí)磨粒對(duì)表面的切削有利，磨損量即上升，而脆性材料在垂直沖擊時(shí)，材料表面容易碎裂剝落 ，所以磨損量。

雙金屬耐磨錘頭前沖、物料后走，成分水狀將物料向破碎腔兩邊排擠，造成兩端錘頭比中間錘頭磨損厲害，同時(shí)也加快了邊護(hù)板的磨損。所以要用錘墊環(huán)盡量將邊錘頭靠邊安裝。

對(duì)于篩孔有多大、以及形狀的調(diào)整也是有講究的，要結(jié)合物料礦石的晶體組織結(jié)構(gòu)；無(wú)篩板比有篩板漏料快，長(zhǎng)條篩孔漏料比方孔快，方孔篩板比園孔快。

雙金屬耐磨錘頭與篩板的間隙也要注意調(diào)整，長(zhǎng)短錘搭配使用比較有利。

錘頭在使用時(shí)，除受到撞擊外，還受到物料的沖刷，這樣長(zhǎng)期重復(fù)利用，錘頭的使用面就會(huì)受到破壞，使外貌形狀產(chǎn)生改變，錘頭兩側(cè)的棱角就都會(huì)被磨成平滑的圓弧面。破碎機(jī)錘頭的使用壽命是一個(gè)備受關(guān)注的問(wèn)題。因此在破碎機(jī)使用進(jìn)程中要正視錘頭的選材和維護(hù)，選擇一個(gè)好的錘頭生產(chǎn)廠(chǎng)家，可以有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。在正式投入使用后，主軸軸承磨合一段時(shí)間，應(yīng)洗濯軸承變更新的潤(rùn)滑脂，以確保軸承正常的使用和使用壽命。我們生產(chǎn)的破碎配置耐磨件有破碎機(jī)錘頭，錘頭，板錘，襯板，耐磨錘頭，復(fù)合錘頭，高鉻錘頭等，有著多年的生產(chǎn)和維護(hù)經(jīng)歷，期待我們的合作。